We introduceren de ontwikkeling van zeefdrukmaterialen door de ontwikkeling van inkt, de ontwikkeling van substraat, de ontwikkeling van lichtgevoelige materialen in drie dimensies. Vandaag zullen we naar een andere dimensie kijken: de classificatie en ontwikkeling van zeefdruktechnologie.
1. Handpatronen
De handmatige methode voor het maken van platen verwijst over het algemeen naar de traditionele methode voor het maken van zeefdrukplaten met handmatige bediening. Deze methode voor het maken van platen is slecht, maar economischer, kan worden gebruikt omdat de kwaliteitseisen niet hoog zijn, het aantal drukplaten. Er zijn twee methoden die vaak worden gebruikt: de tekenplaatmethode en de snijplaatmethode.
Beschrijving van de methode voor het maken van platen: de beschrijving van de methode voor het maken van platen is een methode om rechtstreeks op het scherm te schilderen, de Yin en Yang-schildermethode.
Methode voor het maken van papier: teken op dun, stevig, vetvrij papier de omtrek van de figuur met een potlood en gebruik vervolgens een scherp mes om de figuur voorzichtig uit te snijden, zodat het een stuk papierfilm wordt.
Methode voor het snijden en maken van schellakplaten: een stuk calqueerpapier wordt bedekt met een laag gelatine, en vervolgens wordt de gelatine bedekt met een laag mengsel van schellak en was om een stuk schellakpapier te vormen. Het papier is doorschijnend, kan worden bedekt met de originele snede, insectenfilm krijgen.
Afdrukmethode: de afdrukmethode is het gebruik van typemachines en speciaal drukpapier om een plaatfilm te maken en deze vervolgens op het scherm te plakken. Dit soort zeefdrukplaat gebruikt de dunnere inktdruk, maar kan ook een dikkere afdruk krijgen, afdrukweerstand tot 1000 ~ 3000. Handgesneden filmmaakmethode: dit is in de film met handgesneden afbeeldingen en plak deze vervolgens op een scherm op een plaatmaakmethode. Het is samengesteld uit film, verbindingsfilm en filmbasis. Film is een film voor graveren; Verbindingsfilm is om film en filmbasis tijdelijk met elkaar te verbinden, zodra de plaat klaar is, wordt de film van de basis verwijderd; Filmbasis wordt bevestigd door film, inclusief de scheiding van grafische elementen, het grootste deel van het filmbasismateriaal is polyester, maar ook gecoat papier of andere plastic folie.
2. Methoden en technieken voor het maken van lichtgevoelige platen
De methode voor het maken van fotogevoelige platen, ook bekend als de methode voor het maken van fotografische platen, is het gebruik van lichtgevoelige materialen, zie lichte fysische of chemische veranderingen in de kenmerken van de plaatfilm gemaakt door afdrukken, dat wil zeggen zeefdrukplaat. Dit is de gebruikelijke methode voor het maken van fotogevoelige platen met zeefdruk, ultraviolet licht door de film bestraald naar de lichtgevoelige film, het lichtgevoelige filmdeel van de lichtharding, zag niet dat het lichte deel niet uithardde, en vervolgens met het juiste oplosmiddel erosie van de film, vervolgens de verharding van de corrosieweerstand, de niet-verharding van de corrosieweerstand en opgelost, om een plaatfilm te maken. Plaatfilm en zeefdruk worden samengebonden tot een zeefdrukplaat. Bij andere drukmethoden van de drukplaatmethode, meestal door het vastleggen van de verwerkte tekst van de originele tekstinformatie negatief, dat wil zeggen de af te drukken bodemplaat.
3.Projectievergrotingsproces
Dit is een speciale methode voor het maken van grootformaat zeefdrukplaten. Het maakt gebruik van de fotografische apparatuur, zal een kleine bodemplaat zijn door het optische systeem, waardoor de projectie wordt vergroot met een coating met lichtgevoelige lijm op de zeefplaat, de fotografische lichtbron is ultraviolet licht, door de belichting van de ontwikkeling van de zeefdrukplaat, om een zeefdrukplaat te maken. Het GEBRUIKT de apparatuur voor het maken van projectie-vergrootplaten, zowel fotografisch als afdrukken van twee soorten functies, dus het is meer dan de gewone drukmachine een optische lens, voornamelijk door de gastheer en lichtgevoelige plaat (scherm) frame twee delen. Schermplaat is bevestigd in een lichtgevoelig plaatframe, plaatframe en de gastheer evenwijdig en loodrecht op de grond, kan heen en weer worden bewogen; De hoofdmachine kan ook heen en weer worden bewogen, die voornamelijk bestaat uit een frame, een lensframe, een manuscriptframe, een druklichtbron, een donkere kamer, een aandrijfmechanisme en een automatisch controlesysteem. Omdat het lichtgevoelige materiaal van het maken van platen veel lager is dan het fotogevoelige materiaal van zilverzout, dus de kwaliteitseisen van de machine voor het maken van projectievergrootplaten zijn hoger, naast de behoefte aan een goede lichtbron en lens, moeten ze ook betrouwbare mechanische stabiliteit hebben, om zich aan te passen aan de lage gevoeligheid van de lange vereisten voor de belichtingstijd van het materiaal. De methode voor het maken van vergrootplaten met projectie kan zilverzout fotografische film besparen, fotografische apparatuur en ruimte in de donkere kamer verminderen, de tijd voor het maken van platen verkorten, voor het maken van grootformaat zeefdrukplaten is een betere methode.
4. Afdrukken scannen belichting directe plaatmaking methode
Dit is een soort directe plaatvervaardigingsmethode met zeefdruk, waarbij niet alleen de basisplaat niet nodig is, maar die ook kan worden gemaakt door middel van zeefdruk met een fotogevoelige plaat. Met het computerkleurscheidingssysteem van inkjetscanapparatuur kunt u rechtstreeks op de originele tekst tekstinformatie verwerken, informatie verwerken door middel van inkjetuitvoer opgenomen in het gecoate met lichtgevoelige kleefstofscherm, en vervolgens screenen op belichting, inkt (ontwikkeling) ontwikkeld, dat wil zeggen zeefdruk. Directe plaatmaakmethode zonder zilverzout lichtgevoelige film, de originele tekst en tekst informatieverwerking door de computer die rechtstreeks op het scherm wordt vastgelegd, een tekst- en tekstinformatietransmissielink opslaan, kan de nauwkeurigheid van het afdrukken en de snelheid verbeteren, zo is de richting van de ontwikkeling van het maken van platen. 5. Infraroodpatronen
De methode voor het maken van infraroodplaten is het gebruik van een thermische krimp van een speciale prestatie van synthetische harsfilm, als lichtgevoelig materiaal voor zeefdrukplaten om platen te maken. Bij het maken van de plaat, de eerste coating op het scherm en vervolgens het zwart-wit manuscript op het scherm, onder infraroodblootstelling, omdat de originele tekst en tekst deel uitmaken van de warmteabsorptie, zodat de met hars beklede film krimpt, zodat de tekst en het tekstgedeelte van het gaas transparant zijn, dat wil zeggen gemaakt van zeefdruk. Deze methode is snel bij het maken van platen, maar de drukprecisie is niet hoog.
6. Het proces van het maken van metalen platen
Voor zeer nauwkeurige zeefdrukken met geïntegreerde schakelingen, hoge precisie stapzeefdrukken en zeefdrukken, om de kwaliteit van het afdrukken te garanderen, gebruikt u over het algemeen het afdrukken van metalen platen. Metalen plaat is zeef voor metaal, plaatfilm kan lichtgevoelige film zijn, kan ook van metaal zijn of alleen metalen plaatfilm (exclusief zeef). Als resultaat van de verscheidenheid aan drukplaten, dus er zijn veel manieren om een plaat te maken, worden de volgende verschillende hoofdmethoden geïntroduceerd. verfindustrie. Het scherm is over het algemeen gemaakt van een gesloten elektrocast-nikkelschermcilinder, het uiterlijk is zeshoekig gaas (ook vierkant). Nikkelgaas wordt gemaakt door middel van koperbeplating, drukpunt, polijsten, verchromen op de matrijs van naadloze stalen buis.
Fotografisch etsproces
Het fotografisch etsproces vindt plaats op de dunne metalen plaat met een fotografische (lichtgevoelige) beeldmethode en gebruikt vervolgens de corrosiemethode om plaatfilm (geen schermfilm) of plaatfilm en schermfilm tegelijkertijd te maken (schermfilm). Het plaatmaakproces is als volgt: voorbereiding van de metalen plaat, een oppervlaktebehandeling, een gecoate lichtgevoelige lijm, een afdruk, een ontwikkeling, een corrosie-film, plaatfilm op het frame
Bij gebruik van de corrosiemethode voor ronde zeefdrukplaten moet de metalen rol worden ontvet en vervolgens op de rol worden gegalvaniseerd, galvaniseren als basis van een metalen plaat, en vervolgens in overeenstemming met het proces van het maken van een vlakke zeefplaat om een lichtgevoelige film te vormen en het volledige afdrukken, ontwikkelen en uiteindelijk uit de metalen rol, het metalen scherm voor corrosieschermen.
8. Platingproces
Dit is de combinatie van fotografie en galvaniseren, een methode voor het maken van platen, dat wil zeggen fotografische beeldvorming, het galvaniseren van platenfilm. Het proces voor het maken van platen is: oppervlaktebehandeling van de metalen plaat een lichtgevoelige lijm een afdruk van een plaat een plaatontwikkeling een plaatfilm galvaniseren een netplating een schermplaatfilmframe geproduceerd op het schermplaatfilmframe en hetzelfde als de corrosiemethode.
Vergeleken met een lichtgevoelige sjabloon heeft de metalen sjabloon verkregen door middel van corrosiemethode en galvaniseermethode de kenmerken van weerstand tegen afdrukken, scherpe lijnen en uniforme filmdikte.
Corrosiemethode en galvaniseermethode, de voormalige film is dikker, maar de lijnkwaliteit is een beetje slecht; de dunne laag membraan, lijn is van goede kwaliteit, daarom heeft ook de combinatie van de mengmethode, het plaatmaakproces is: de versie van het onedele metaal (koper) een tweezijdig gecoate lichtgevoelige lijm een grafische en zeefdruk aan beide zijden van de twee zijden ontwikkelde een twee galvaniseren een stripcoating een metalen versie van de basiscorrosie op de webversie van het filmframe 9. Koperen (zink) versie van de fotografische plaat
De methode voor het maken van lichtgevoelige platen van koperen (zinkplaten) is het gebruik van koperen (zink) en andere metalen platen gemaakt van een tekstgedeelte van de convexe drukplaat, en vervolgens op de metalen plaat gevuld met nitrocelluviale verf, nadat de verf droog is, met fijn schuurpapier op de metalen plaat van de verf en blootliggend metaal, alleen het concave deel gevuld met nitrocelluviale vernis. Vervolgens worden de metalen plaat en zeefpasta, concave nitroverf die oplosbare pasta op het scherm is, inktbestendig deel (niet – tekstgedeelte). Haal ten slotte de metalen plaat naar beneden, het originele verhoogde deel van de metalen drukplaat, de verf wordt afgewreven en vervolgens bevindt zich op het scherm een transparant gaas (dat wil zeggen de afbeeldingstekst), dat is gemaakt van een zeefdrukplaat. Het proces van het maken van de plaat is als volgt: metalen plaat polijsten a bedekt met lichtgevoelige lijm een print een ontwikkeling bakken een corrosie a bedekt met rubber water – verf een lak – kleverige plaat
10.Elektronische gravure
De elektronische graveermethode vindt plaats via de speciale elektronische graveermachine met zeefdruk. Het wordt op het scherm bedekt met een speciale film, waarbij licht het oppervlak van het manuscript scant, het gereflecteerde licht wordt omgezet in elektriciteit, het hergebruik van elektriciteit in de zeeffilmperforatie, om zeefdruk te maken. Deze methode is toegepast op de druk- en verfindustrie in het buitenland. Er zijn nog steeds enkele problemen op het gebied van precisie en kleurscheiding, maar dit vertegenwoordigt de ontwikkelingsrichting van zeefdruk.
11.Laserproductie van metaalplaatfilmplaatmaakmethode: deze methode is het gebruik van CAD (computerondersteund ontwerp) voor nauwkeurig patroonontwerp, met behulp van laser CAM (computerondersteunde productie) die metalen plaatfilm verwerkt om zeefdrukplaat te maken. Het kan snel een zeer nauwkeurige metalen plaatfilm lithografie maken en de fouten als gevolg van een enkel corrosieproces en dubbele corrosieverplaatsingsproblemen vermijden; uitstekende prestaties van de metalen plaatfilm kunnen worden geproduceerd.
12. Methode voor het maken van composietschermplaten: metalen scherm en metaalfilm bij het afdrukken kunnen niet flexibel flexibel afdrukken zijn, daarom kan het metalen plaatcomposiet in een beter elastisch polyesterscherm worden verbeterd, gemaakt van een composietschermplaat. Bij het samenstellen strekken het gaas en de metaalfilm zich uit op het aluminium frame, in het draadgaas en de metaalfilm rond het resterende witte, resterende witte deel van het zelfklevende polyester scherm en strekken ze zich uit op de doos. Polyester schermonderdelen zijn erg zacht, met sterke oplosmiddelbestendige hars om het gat te vullen, dit hechtingsproces wordt composietverwerking genoemd, bij afdrukken met hoge dichtheid en hoge precisie speelt het afdrukken een belangrijke rol. Als de breedte van het polyesterscherm rond de plaatfilm niet voldoende is, heeft dit invloed op de spanning en de afdrukflexibiliteit, dus moet het een geschikte breedte krijgen. Bovendien is het in het geval van hoge positienauwkeurigheidseisen noodzakelijk om te beoordelen of alleen aan de bewegende kant van de schraper het gaas en de metaalfilm direct op het frame zijn gelijmd, of met een aluminium frame van dunne metalen platen, de sterkte verbeteren. Het beeld gevormd door het gaas, vergeleken met het beeld gevormd door de hars lichtgevoelige film, het beeld gevormd door de nikkelfolie en de metaaldraad bevestigd met vernikkeld roestvrij staal gaas snijpuntsterkte is zeer goed, vooral na mengverwerking, het net wordt op de doos bevestigd, de cumulatieve grootte van de precisie is zeer hoog.
Met de voortdurende penetratie van computertechnologie op het gebied van drukwerk, ervaart zeefdruk de traditionele technologie in de digitale ontwikkelingsrichting. De computer verscheen in de jaren negentig zonder de methode voor het direct maken van filmplaten.
Het hele plaatproductieproces ontwikkelt zich ook in de richting van intelligenter, sneller, handiger en milieuvriendelijker. Ondertussen heeft de ontwikkeling van het plaatproductieproces ook invloed op de diepgaande veranderingen in de zeefdrukindustrie.
