A1 DTF-printer T-shirtfilmdrukmachine

Het DTF-proces werkt net zo eenvoudig als de naam doet vermoeden: print op een film en breng deze rechtstreeks over op stof. Stap 1 – Afdrukken op film Plaats de PET-film in plaats van gewoon papier in de printerladen. Print eerst de gehele afbeelding in het wit op de PET-folie. Na
druk hiermee, met behulp van de juiste kleurinstellingen in de printer, de gewenste afbeelding af op de witte afbeeldingslaag. Het belangrijke punt om te onthouden is dat de afdruk op de film een ​​spiegelbeeld moet zijn van de daadwerkelijke afbeelding die op de stof moet verschijnen. Stap 2 – Poederen Deze stap is het aanbrengen van hotmeltpoeder op de film met de gedrukte afbeelding erop. Het poeder wordt gelijkmatig aangebracht als de print nat is en het overtollige poeder moet voorzichtig worden verwijderd. Het belangrijkste is om ervoor te zorgen dat het poeder gelijkmatig over het bedrukte oppervlak van de film wordt verspreid. Een veel voorkomende manier om dit te garanderen is door de film aan de korte randen zo vast te houden dat de lange randen evenwijdig zijn aan de vloer (liggende oriëntatie) en het poeder van boven naar beneden in het midden van de film te gieten, zodat het in het midden van boven naar beneden een hoop van ongeveer 2,5 cm dik vormt. Pak de film samen met het poeder op en buig deze lichtjes naar binnen, zodat deze een lichte U vormt met het holle oppervlak naar u toe gericht. Schud deze film nu heel lichtjes van links naar rechts, zodat het poeder zich langzaam en gelijkmatig over het hele oppervlak van de film zal verspreiden. Als alternatief kan men geautomatiseerde shakers gebruiken die beschikbaar zijn voor commerciële opstellingen. Stap 3 – Het poeder smelten Zoals de naam al zegt, wordt het poeder in deze stap gesmolten. Dit kan op verschillende manieren. De meest gebruikelijke manier is om de film met de gedrukte afbeelding en het aangebrachte poeder in de Curing Oven te plaatsen en te verwarmen. Als de uithardingsoven niet beschikbaar is, plaatst u de film in de hittepers en brengt u de bovenkant van de pers heel dicht bij de film, maar raakt u deze niet aan. Er moet een opening van ongeveer 4 tot 7 mm zijn tussen de film en de bovenplaat van de hittepers. Men kan een metaaldraad gebruiken om de perstop zodanig vast te maken dat deze niet volledig over de film sluit en een noodzakelijke opening achterlaat. Voor de beste resultaten wordt het ten zeerste aanbevolen om de specificaties van de fabrikant voor poedersmelten te volgen. Afhankelijk van het poeder en de apparatuur wordt het verwarmen doorgaans gedurende 2 tot 5 minuten uitgevoerd, waarbij de temperatuur rond de 160 tot 170 graden Celsius ligt. Stap 4 – Voorpersen De stap omvat het voorpersen van de stof voordat het beeld door de film wordt overgebracht. De stof wordt in de hittepers bewaard en
onder hitte gedurende ongeveer 2 tot 5 seconden onder druk gezet. Dit wordt gedaan om de stof plat te maken en ook om ontvochtiging van de stof te garanderen
stof. Het voorpersen helpt bij een goede overdracht van de afbeelding van de film op de stof. Stap 5 – Overdracht Dit is de kern van het DTF-drukproces. De PET-folie met de afbeelding en het gesmolten poeder wordt in de hittepers op de voorgeperste stof geplaatst voor een sterke hechting tussen de folie en de stof. Dit proces wordt ook wel ‘curing’ genoemd. Het uitharden gebeurt bij een temperatuurbereik van 160 tot 170 graden Celsius gedurende ongeveer 15 tot 20 seconden. De folie zit nu stevig vast aan de stof. Stap 6 – Cold Peel

Het is belangrijk dat de stof en de daarop aangebrachte folie afkoelen tot kamertemperatuur voordat men de folie eraf trekt. Omdat de hotmelt een aard heeft die lijkt op amiden, fungeert deze bij het afkoelen als een bindmiddel dat het gekleurde pigment in de inkt stevig vasthoudt aan de vezels van de stof. Zodra de film is afgekoeld, moet deze van de stof worden afgepeld, waarbij het gewenste ontwerp met inkt op de stof wordt gedrukt.

Stap 7 – Napersen

Dit is een optionele stap, maar wordt ten zeerste aanbevolen voor de beste resultaten en hoge prestatieparameters zoals was- en wrijfvastheid. In deze stap wordt de uiteindelijke stof met het overgedragen ontwerp ongeveer 10 tot 15 seconden in de hittepers geperst.