De vorige keer hadden we het over de ontwikkeling van plaattechnologie, deze keer zullen we het hebben over de ontwikkeling van zeefdrukapparatuur.
In de afgelopen jaren, met de voortdurende ontwikkeling en vooruitgang van zeefdrukartikelen, vooral inkt, beweegt zeefdrukapparatuur zich geleidelijk in de richting van automatisering, terwijl onbemande ontwikkeling tegelijkertijd de volautomatische gebogen zeefdrukapparatuur om aan internationale normen te voldoen, in de richting van energiebesparing, milieubescherming en hoge efficiëntie gaat. De oppervlaktedrukmachine kan bijvoorbeeld tot zes kleuren en 60 ~ 80 oppervlaktecontainers per minuut afdrukken vanwege de onmiddellijk drogende en uithardende UV-inkt.
In termen van afdruknauwkeurigheid kan de overdruknauwkeurigheid van de hoge precisie vlakzeefdrukmachine 0,02 mm bereiken, volledig automatische rotatie veelkleurig
De herhaalde positioneringsnauwkeurigheid van de zeefdrukmachine is ≤0,1 mm. Bij het afdrukken op één vel kan de zeefdrukmachine ook worden uitgevoerd met IR-droogweg
Match-gebruik, kan ook samenwerken met het gebruik van een UV-machine, kan worden afgedrukt, na direct drogen in het magazijn.
Praktische zeefdruktechnologie
Gecombineerd drukwerk ontwikkelt zich ook snel in de zeefdrukindustrie, die momenteel gericht is op de etikettenindustrie. Verschillende soorten drukwerk en verwerking kunnen willekeurig worden gecombineerd op een drukmachine, meestal door cilinderzeefdruk te combineren met flexoborstel, digitaal printen en geavanceerde postpresstechnologie, geautomatiseerde productiemachines om het bereik en de waarde van bedrukbare producten uit te breiden. Hierdoor kunnen producten die voorheen op meerdere machines moesten worden bedrukt en verwerkt, één keer worden bedrukt. Met de ontwikkeling en vooruitgang van rotatiezeefinkten, zoals de opkomst van zijdevrije rotatiezeefdruk inkten en LED-uithardende inkten heeft zeefdruk de productiesnelheid bereikt die geëvenaard wordt door andere technologieën, de snelste en zelfs tot 70 m/min, om de voordelen te maximaliseren.
Momenteel combineert de geïntegreerde zeefdruk printtechnologie, zodat elke onderneming zijn eigen proces kan aanvullen, het printproces kan verhogen, de naverwerkingscapaciteit en het concurrentievermogen van ondernemingen kan verbeteren. Het wordt ook veel gebruikt, zoals om de aantrekkelijkheid van producten te vergroten, zeefdruk om speciale effecten te bereiken (goud of zilver, zoals metaaleffect, zoals drijvend, glazuur, enz.): productie van enkele van de zwaardere omgevingen die in het label worden gebruikt (batterijlabels, verflabels, enz.); Gedrukte materialen (medicijnlabels, injecties) die de nadruk leggen op productmerken en logo's worden gedrukt.
Bovendien, ontwikkeld om een stap te besparen in de procedure van een roterende zeefdrukmachine, zeefdrukmachine, een hogere efficiëntie te ontwikkelen voor rakeldruk, snelheid en hoek en andere parameters kunnen onmiddellijk worden gelezen en programmagestuurd kunnen worden bereikt, herhaaldelijk afdrukken wanneer herhaalde uitvoer volgens het programma zal worden uitgevoerd, kan van vóór de drukvoorbereiding tot het drukproces nauwkeurige opbrengstgegevens garanderen, het gebruik van zeefdruk zal zeker een grotere ontwikkeling zijn. Zeefdruk zal zich in de toekomst diepgaand en breed ontwikkelen. "Diep" verwijst naar het hoge niveau van hightech vooruitgang, in de internationale zeefdrukindustrie, wordt op grote schaal gebruikt in computerontwerp, plaatproductie, elektronische gravering en andere industrieën. "Guang" is het ontwikkelen van nieuwe zeefdrukproducten, zoals gigantisch reclamedrukwerk, precisieprintplaten, aanraakschermafdrukken.
