Zeefdruk wordt gebruikt als zeefdrukplaatondersteuning geweven stof, algemeen bekend als zeefdruk, zeefdruk, garenzeef, scherm, enz. Zeefdrukzeef, algemeen gebruikt natuurlijk scherm, synthetisch scherm, metalen scherm, speciaal scherm, enz. Schermprestaties zoals materiaal, maasnummer, openingsgraad, openingssnelheid hebben een grote invloed op de overdracht van zeefdrukinkt, volgens de verschillende kopie van het origineel, kies het juiste scherm is het uitgangspunt voor het verkrijgen van een hoogwaardige zeefdrukkopie.
Zeefdruk De meest voorkomende materialen zijn zeefdruk, nylon (polyurethaan) scherm, polyester (polyester) scherm, roestvrijstalen scherm. Vandaag zullen we de verschillende materialen van het scherm bij het afdrukken begrijpen, welke kenmerken, welke voor- en nadelen, verschillende kenmerken zijn van toepassing op welk substraat.
1. Natuurlijke zeefdruk
Natuurlijke zeefdruk, ook wel zeefdruk, zijden net, zeefdruk genoemd.
De waterbestendigheid van zeefdruk heeft een zekere mate van vochtopname, de werking van het spanningsnetwerk is eenvoudig en de lichtgevoelige lijm heeft een goede combinatie. De slijtvastheid en chemische weerstand zijn echter slecht, zullen gemakkelijk bros worden en het netwerk uitrekken wanneer het moeilijk is om hogere spanning te bereiken. De drukweerstand is niet sterk, de kosten zijn hoog, nu minder verbruik, het grootste deel van het synthetische vezelscherm is vervangen.
2. Nylongaas
Nylon gaas, ook wel nylonscherm genoemd
Is een nylon monofilament stof, geweven na de hittebestendigheid, dimensionale stabiliteit. Plat geweven tot 380 en keperbinding meer dan 330 mesh. Nylon gaas heeft enkele kenmerken, het oppervlak van het nylon gaas is glad, de inktdoorlaatbaarheid is goed, je kunt grote viscositeit en grote inktdeeltjes gebruiken, zodat je fijne printpatronen kunt krijgen; Het fijne gaas geweven met zeer fijne draad is geschikt voor de tekenpatronen en puntafdrukken van zeer fijne draad. Goed treksterkte, knobbelvastheid, elasticiteit en wrijvingsweerstand, lange levensduur; goede zuur-, chemische en organische oplosmiddelbestendigheid, gemakkelijk te hergebruiken, vooral sterke weerstand tegen alkali.
Bij het gebruik van nylon gaas moet aandacht worden besteed aan het probleem: nylon gaas en polyester, zijden gaas, de verlengingssnelheid is groot, om de drukfout te hinderen, om de spanningsspanning te verhogen, dan zal de samentrekkingskracht groter worden, daarom zal het gebruik van een grote sterkte van het gaasframe en de spanningsmachine; En vanwege de lage hittebestendigheid, als door de hotmeltmethode op het frame wordt bevestigd, is het vanuit operationeel aspect moeilijk; niet bestand tegen sterk zuur en andere erosie; ultraviolette straling heeft een klein effect erop, dus vermijd het licht wanneer u het bewaart.
(3) polyesterzijdegaas
Polyestergaas, ook wel polyestergaas genoemd.
Polyestergarengaas heeft enkele kenmerken van kleine trekrek, sterke elasticiteit, enkelvoudig draadgaas is geschikt voor het printen van geïntegreerde schakelingen, dikke film halfgeleiders, kalibratieplaat, telplaat en ander zeer nauwkeurig printen. Treksterkte, structurele sterkte, veerkracht en weerstand tegen afdrukken zijn goed. Het heeft voldoende medicijnresistentie, vooral een sterke zuurbestendigheid en een sterke weerstand tegen organische oplosmiddelen. Het is net zo hernieuwbaar als nylon. Lage hygroscopiciteit, vrijwel niet beïnvloed door vocht; De hittebestendigheid is hoger dan die van nylon en wordt minder beïnvloed door ultraviolette straling.
Het gebruik van polyester zeefgroottestabiliteit moet worden opgemerkt is goed, geschikt voor afdrukken met hoge precisie, dus de behoefte aan een spanning groter dan de nylon gaas, de behoefte aan een grotere sterkte van het frame, de spanningszeefmachine en een stevigere hechting. Polyester vanwege hydrofobiciteit en de film is moeilijker om aan de plaat te hechten, om aandacht te besteden aan de plaat vóór het wassen, ontvetten; Hoewel de hygroscopiciteit laag is, maar niet lang kookt met kokend water: over inkt dan nylon iets slechter; Niet bestand tegen sterk alkali-erosie, geweven in keperbinding.
(4) draadgaas
De vlakstabiliteit van roestvrij staaldraadgaas is zeer goed, de productie van grafische afmetingen is stabiel, geschikt voor het afdrukken van zeer nauwkeurige printplaten
Product; Inkt door de prestaties van uitstekend; Goede alkalibestendigheid en treksterkte; Uitstekende chemische bestendigheid; Sterke hittebestendigheid, geschikt voor hotmelt-drukmateriaal (verwarming op het scherm om het drukmateriaal te smelten). Roestvrij staaldraadgaas wordt voor het eerst gebruikt in de glasverwerkende industrie, de reden is dat het draadgaas een elektrificatiestroom kan zijn, door de temperatuur te veranderen kan het op het glas zijn voor tweekleurendruk, zodat het roestvrij staaldraadgaas snel kan worden ontwikkeld. Met de ontwikkeling van weeftechnologie en monofilmproductie, kan het roestvrijstalen gaas snel worden ontwikkeld. staaldraadgaas kan worden geweven tot 500 mesh en de draaddikte bedraagt maximaal 50 meter. Daarom wordt in de elektronische industrie printplaat, geïntegreerde schakelingen en ander printen veel gebruik gemaakt van dit scherm. Vanwege de stabiliteit van de mechanische eigenschappen van de draad en de chemie
Stabiele prestaties, geen ongelijkmatige weef- en weeflittekens, dus het is zeer geschikt voor nauwkeurig afdrukken. Er zijn twee breimethoden: platbinding en keperbinding. Het nadeel is dat het gemakkelijk kan worden onderworpen aan externe kracht, draaiingen en beschadigingen. Het afdrukproces is gemakkelijk te wijten aan druk en maakt het gaas slap, wat de drukweerstand, hoge prijs en hoge kosten beïnvloedt.
