Huidige situatie van de zeefdrukindustrie

Momenteel is de toepassing van zeefdruk voornamelijk gericht op decoratieve zeefdruk en functionele zeefdruk. De eerste omvat voornamelijk zelfklevende, posters en displayborden, postpressverwerking, speciale effecten, texturen, textiel, keramiek en het bedrukken van kledingmaterialen, terwijl de laatste voornamelijk panelen, instrumentenpanelen, printcircuits, CD-decoratie, het bedrukken van glasproducten, enz. omvat. Zolang de toepassing van zeefdruk als een belangrijk probleem moet worden beschouwd, is de redelijke keuze van het scherm. Dit komt omdat het scherm niet alleen de vorm en grootte van de punt kan beïnvloeden. worden gekopieerd, wat resulteert in het verlies van de uiteindelijke tonale laag of verandering van de tonale laag, maar ook van invloed is op de dikte van de inktlaag en de inktmobiliteit, en de moiré-productie en de nauwkeurigheid van de drukplaat. Momenteel lijken de bovenstaande afdrukgebieden vaak moiré-interferentie, het verlies van het toonniveau, de dikte van de inktlaag voldoet niet aan de vereisten en overdrukken is niet toegestaan, vooral de eerste twee problemen komen vaak voor. Daarom is de studie van de parameters van het zeefdrukproces bedoeld om de bovenstaande problemen op te lossen, om de getrouwe reproductie van de originele bedrukking te garanderen. Vanwege de Tijdens het gehele halftoonzeefdrukproces zijn er veel variabelen, en elk van de variabelen zal de uiteindelijke kwaliteit van het zeefdrukproduct beïnvloeden. De belangrijkste procesparameters van zeefdruk zijn als volgt: prepressfilmparameters - schermnummer, schermhoek, puntvorm; schermparameters - schermspecificaties, spanning, rakelparameters, belichtingstijd; afdrukparameters: schraperparameters, schraperdruk, schraperhoek, schrapersnelheid, afdrukkleurvolgorde, schermafstand, nesting en substraat- en afdrukgeschiktheid. Zeefdrukbedrijven Om de gegevens te verkrijgen, moet de gestandaardiseerde productie een reeks experimenteel onderzoek doen naar de bovenstaande hoofdprocesparameters, de kwantitatieve relatie daartussen ontdekken, en hun interactie en printkwaliteit. Vanwege de beperkingen van experimentele omstandigheden en tijd, en gezien het feit dat de huidige ondernemingen voornamelijk vertrouwen op ervaring om schermparameters te selecteren, wordt in dit artikel een onderzoek naar voren gebracht over hoe schermparameters de kwaliteit van het afdrukken beïnvloeden, om zo een aantal bruikbare regels te verkrijgen om de productiepraktijk te sturen. Tegelijkertijd kan uit het bovenstaande overzicht worden afgeleid, hoewel veel wetenschappers en onderzoeksinstellingen parameterselectie en schildpadkorrelprobleem worden bestudeerd en verkregen de periodieke prestaties, maar de zeefdrukresolutie-expressie tot een groter verschil tussen geselecteerd scherm: mesh/lijn van referentiegegevens, heeft ook een grote kloof tussen de toepassing ervan is beperkt. Tegelijkertijd, omdat er veel factoren zijn die de moiré beïnvloeden, is het algemene uiterlijk van moiré het resultaat van de gezamenlijke actie van vele factoren, dus moet ook worden gescreend tijdens het zeefdrukschermparameterselectie en moiré-problemen om te bestuderen.