De status van zeefdruk in het vak grafisch ontwerpen
Steeds meer scholen beseffen het belang van typografie voor ontwerpopleidingen. Alle designproducten, vooral grafische ontwerpproducten, moeten door middel van drukwerk worden gerealiseerd. Bijna alle kunsthogescholen bieden tegenwoordig drukcursussen aan. Uiteraard is zeefdruk ook onmisbaar. In het onderwijsproces ontwerpen is het focussen op het praktijkonderwijs niet langer een probleem waar een school veel waarde aan hecht. Nu laten alle cursussen de studenten toe om het ontwerp zoveel mogelijk te materialiseren en te laten ervaren in de printcursus.
Met de hand afdrukken, bezoek daadwerkelijk de drukkerij en bekijk het volledige proces, van ontwerp tot afdrukken tot eindproduct. Studenten moeten deze echte dingen, zoals het zetwerk, offsetdruk, zeefdruk, enz. van de boeken zelf daadwerkelijk uitvoeren, om de uiteindelijke en volledige productie van hun eigen ontwerpwerken te presenteren.
Met steeds meer academische uitwisselingen zijn sommige buitenlandse onderwijsconcepten van grafische ontwerpcursussen geleidelijk naar ons land gebracht en toegepast op het daadwerkelijke onderwijs. Van de drukmethoden heeft zeefdruk de laagste investering en de handigste scholen hebben studio's opgericht, en veel scholen hebben zeefdrukstudio's op hun campussen gevestigd, waar ze zeefdrukcursussen voor studenten aanbieden, lesgeven in de praktijk en de wonderen van zeefdruk ervaren. Grafisch ontwerp en drukwerk vullen elkaar aan, vooral voor het leren van grafische lessen
Cheng's studenten, het is erg belangrijk om de printtechnologie te begrijpen. Of het nu gaat om verschillende materialen, inkten of post-press-verwerkingsmethoden, ze kunnen meer inspiratie bieden voor toekomstig ontwerp en ook meer ideeën bieden voor toekomstige ontwerpers om hun ontwerpwerken en creatieve ideeën te laten zien. kans.
1. Voordelen van zeefdruk in grafisch ontwerp
Vergeleken met boekdruk, diepdruk en offsetzeefdruk heeft het sterke voordelen op het gebied van textuur, aanraking en kleurhelderheid. Bovendien kan zeefdruktechnologie afdrukken op groot formaat mogelijk maken. Met de voordelen van een eigen kleur en textuur heeft het bedrukte product een opvallender effect. Vooral bij het gebruik van kleur kun je de textuur die de ontwerper wil bereiken ten volle benutten, de charme van de kleur volledig in het ontwerp weergeven en de kijkers een ander gevoel van visie en aanraking geven.
Het wordt niet beperkt door de vorm van het substraat, zodat het grafische ontwerpers een grotere ruimte biedt om zich vrijelijk uit te drukken in termen van vorm en structuur. De meeste ontwerpen omvatten twee processen: 'ontwerp' en 'voltooiing'. De meeste grafische ontwerpwerken moeten worden gekopieerd en voltooid door middel van afdrukken voordat het hele ontwerpproces is voltooid. Verschillende drukproductietechnieken bepalen de verschillende werken van het werk. Persoonlijke stijl. Verschillende printtijden, verschillende substraten en verschillende inktcoatings zorgen voor verschillende textuurstijlen. Zeefdruk is de drukmethode die de meest gestructureerde stijl bereikt.
Zoals we allemaal weten, omvat de voltooiing van een grafisch ontwerpproduct prepressontwerp, drukwerk en postpressprocessen. Zeefdruk kan niet alleen de afdruk- en kopieerfuncties tijdens het afdrukken overnemen, maar ook veel speciale processen na het afdrukken zijn onlosmakelijk verbonden met zeefdruk. De deelname van, meer bepaald, zeefdruk aan grafisch ontwerp gaat meer over het overbrengen van nieuwe texturen en nieuwe ideeën.
Het effect wordt niet alleen gebruikt voor grootschalige replicatie en reproductie. De moderniteit en kunstzinnigheid van zeefdruk bij de toepassing van grafisch ontwerp overtreft veruit andere druktechnologieën. Alleen wanneer een grafisch ontwerper de technische en artistieke kenmerken van zeefdruk volledig begrijpt of beheerst en volledig deelneemt aan de drukpraktijk, kan hij voortdurend unieke en schokkende grafische ontwerpwerken op het gebied van zeefdruk creëren.
2.De combinatie van creatieve materialen en zeefdruk genereert nieuwe ontwerpinspiratie
Acryl-synthetisch papier: Ontwerpers zijn verkrijgbaar in verschillende kleuren, vormen en diktes. Dit materiaal kenmerkt zich door een hoge mate van gladheid en krasvastheid, waardoor het breed inzetbaar is als beschermfolie voor andere materialen. Acryl-synthetisch papier kan met een zaag in verschillende vormen worden gesneden. Na het snijden kan het in de was worden gezet en gepolijst om gladde randen te verkrijgen; het kan worden verwarmd, verzacht en in specifieke hoeken worden gebogen om verschillende vormen te produceren; het kan worden gethermoformeerd en in een speciale driedimensionale vorm worden vervaardigd. En dit soort vorm met dikte en speciale vorm vereist zeefdruk om het afdrukken van het grafische deel te realiseren en het concept van de ontwerper over te brengen.
Afdekdoek: ook bekend als boekdoek. Het productieproces van dit materiaal bestaat uit het aanbrengen van een laag zetmeel en pigmentmengsel die is gestoomd en gebakken op hoge temperatuur op het oppervlak van de geweven katoenen doek, zodat het oppervlak van de katoenen doek gelijkmatig wordt uitgehard en vervolgens met stoom wordt gedroogd in een verwarmingstank. Droge, hoge temperaturen coaguleren het zetmeel op het oppervlak van de katoenen doek. Wanneer het materiaal wordt gelijmd, wordt het proces omgekeerd en maakt het vocht in de lijm de zetmeelkorrels zacht, waardoor het afdekdoek flexibel en gemakkelijk buigbaar wordt, wat het printen ten goede komt. En zetmeelkorrels kunnen altijd het binnendringen van lijm voorkomen aan de buitenste laag van het afdekdoek.
Boeken werden oorspronkelijk gebonden door materialen zoals dierenhuiden, die slecht te bedienen en duur waren, en dierenhuiden waren vanwege hun verschillende vormen gevoelig voor veel gebreken. Halverwege de negentiende eeuw, met de ontwikkeling van de boekdrukkunst en de menselijke beschaving, nam de vraag van mensen naar boeken met de dag toe, en boeken werden geleidelijk populair. Op dat moment was het goedkope en handige afdekdoek geschikter voor massaproductie en werden de economische en praktische kenmerken geleidelijk vervangen. Dierenhuid is een van de belangrijkste materialen voor boekbinden geworden. Nu is er geen Of het nu om kunstleer gaat of om het oppervlak van het afdekdoek ter decoratie van tekstpatronen, naast bronzing en hot stamping is zeefdruk de belangrijkste drukmethode. Omslagdoek en kunstleer worden niet alleen in de huidige ontwerpen toegepast op boekbanden, maar verschillende materialen scheppen voorwaarden voor ontwerpers om inspiratie op te doen.
Kurkchips: De schors van de kurkrug. Kurkchips worden al heel lang in de industrie gebruikt en de belangrijkste doorbraak is het vervangen van andere houten kurken als kurken voor champagne en rode wijn. Omdat kurk voor 50% uit lucht bestaat, heeft het een sterk drijfvermogen, elasticiteit, taaiheid en is het niet gemakkelijk te breken. Het is een goed anti-buffermateriaal. Omdat het een natuurlijk materiaal is, is het moeilijk om een vloeiende en vloeiende afdruk op kurkvellen te bereiken, en is het moeilijk om afdrukeffecten te bereiken voor complexe karakters en labels. Rustiek speciaal drukeffect.
Golfkarton: Golfkarton heeft meestal slechts twee opties: dubbelzijdig wit en dubbelzijdig bruin. Meestal wordt golfkarton gebruikt als fijne verpakking en wordt het oppervlak beplakt met een bedrukkingslaag om betere visuele effecten te verkrijgen.
Het zeefdrukken van afbeeldingen en tekst op natuurlijk golfpapier kan ook verschillende effecten opleveren en verpakkingen met verschillende texturen maken, wat ook een creatieve manier is voor ontwerpers.
Vilten doek: Vilten doek wordt verwerkt via een reeks processen waarbij dierlijke vezels en chemische vezels als grondstoffen worden gebruikt. Vilten doek kan worden geverfd. Vilten stoffen met rijke kleuren zijn overal op de markt te zien. Industrieel schapenviltdoek speelt, net als gerecycled karton en golfkarton, een zeer belangrijke rol bij het printontwerp, hoewel het niet erg aantrekkelijk is. Zeefdrukken op vilt is technisch zeer veeleisend en het is vrijwel onmogelijk om de nauwkeurigheid van afdrukken op papier te bereiken. Maar
Het is de speciale textuur van viltdoek die een unieke visuele toets zal produceren wanneer deze op de omslagverpakking wordt aangebracht.
Zacht polyvinylchloridepapier (PVC): Zacht polyvinylchloridepapier heeft een verscheidenheid aan kleuren en het postpressproces is volwassen. Net als gekleurd papier kan zacht polyvinylchloride worden gedecoreerd met rijke post-press-processen. Elk type PVC-papier heeft zijn eigen unieke kenmerken. Verschillende afdrukken erop zullen verschillende speciale effecten opleveren. Als drager voor zeefdruk is het hoogfrequente las- en smeltconcave effect zeer goed, en de kleur en het rijke postpressproces maken zacht PVC tot een perfect substraat voor afdrukken met hoge drukvereisten, zoals uitnodigingen. Ontwerpers moeten aandacht besteden aan de zeldzame en meer karakteristieke PVC-materialen op de markt en proberen deze op verschillende ontwerpen toe te passen.
Grijskarton: Grijskarton is gemaakt van gerecycled oud papier. Hoewel de textuur hard is, kan het oppervlak worden gezeefdrukt of verguld en gecoat om een verzonken effect en een interessant artistiek effect te creëren. Grayboard-papier moet vóór het zeefdrukken worden verzegeld en gefreesd om te voorkomen dat het grijsboard-papier overmatig infiltreert en het printeffect vermindert. Zonder sealen en slijpen kan herhaaldelijk printen echter het verwachte printeffect bereiken, maar het is moeilijk om na herhaaldelijk printen een perfect beeld te bereiken.
zoals toeval. Het matte laagproces produceert willekeurige speciale textuureffecten vanwege het ruwe oppervlak van het grijsbordpapier bij het aanbrengen van het grijsbordpapier. Grijskarton is een ruw uitziend materiaal, maar bij correct gebruik zorgt deze dissonantie voor een bijzonder artistiek effect.
Leer: Kies leer of kunstleer als drager van het ontwerp, er zijn veel rijke keuzes, of het nu om kleur of textuur gaat. Leer geeft mensen een gevoel van rijkdom en luxe, en kan op het oppervlak worden gezeefdrukt om afbeeldingen af te drukken, of met nabewerkingseffecten, bronzing- en hot stamping-effecten, enz.
Metaal: Metaal is het minst voorkomende materiaal in het grafische ontwerpproces. Of het nu gaat om het uiterlijk, de textuur, het gevoel en de prijs van metaal, het is moeilijk om op grote schaal in het ontwerp te worden gebruikt. , maar het is juist vanwege deze beperkingen dat metalen materialen na het printen een creatievere implementatie worden. Metalen ondergaan ingewikkelde voorbewerkingsprocedures voordat ze worden afgedrukt. Veel voorkomende metalen materialen bij ontwerp en bedrukking zijn aluminium en roestvrij staal.
De kwaliteit is gemakkelijker te buigen en te snijden en het zeefdrukeffect is uitstekend. Roestvast staal kan ook worden geëtst en uitgehold. Aluminium daarentegen is lichter en kan worden gebruikt om boeken te binden.
Om dit complexe en dure materiaal onder controle te krijgen, moeten ontwerpers meer in detail weten, experimenteren en de juiste verwerkingstechnologie met zeefdruk kiezen om goede toepassingseffecten te bereiken.
Door de hardheid en textuur is het ook onvervangbaar bij het printen van ontwerpen.
Polypropyleenpapier: Ja – een basismateriaal voor een breed scala aan toepassingen. Dit brede scala aan toepassingen profiteert van de multifunctionele, sterke en stabiele eigenschappen van polypropyleenpapier zelf. Polypropyleenpapier is verkrijgbaar in verschillende kleuren en diktes. Zeefdruk wordt veel gebruikt bij het bedrukken van polypropyleenpapier en kan perfecte resultaten opleveren. Met coating en bronzing kan het een scherp convex effect creëren zonder oppervlaktecoating.
Hard PVC: Als bedrukte drager kun je meestal kiezen uit witte en transparante kleuren. Er zijn beperkte kleuren beschikbaar op de markt voor hard PVC. Het PVC-materiaal met een speciale textuur moet speciaal op maat worden gemaakt met de fabrikant. De ontwerper kiest Wanneer dit materiaal wordt gebruikt, probeer dan zoveel mogelijk te communiceren en af te stemmen met de fabrikant. Voer een speciale getextureerde posterafdruk uit.
Rubber: Rubber heeft een uniek reuk- en tastgevoel. Hoewel het niet zo goed drukwerk als papier kan dragen, kan rubber met zeefdrukafbeeldingen vaak worden gebruikt als aanvullende decoratie bij het binden van boeken. Hout: De grondstoffen van veel producten in ons dagelijks leven zijn papier of karton, en de grondstoffen voor het maken van papier of platen zijn hout. Voor grafisch ontwerpers lijken we weinig contact te hebben met hout en is het lastiger om het toe te passen in het ontwerp. Voor sommige ontwerpcommissies, zoals meubelfabrikanten, moeten ontwerpers echter de informatiekenmerken van hout en hout beheersen, hun informatiereserves verrijken, zichzelf meer vertrouwen geven in het ontwerp en uiteindelijk voldoen aan de eisen van de klant. In het geval dat hout wordt gebruikt in het ontwerp, heeft de houtkeuze een eigen oriëntatie en is het een dunne plaat van natuurlijke kleur met een houtstructuur die de bedrukking kan garanderen. Het op deze manier ontworpen drukwerk kan niet alleen in productie worden genomen, maar behoudt ook de textuur en textuur van de originele kleur van het hout. Als u logo’s of lettertypen op het hout wilt drukken, is zeefdruk ongetwijfeld de beste keuze. Als het hout van de collega dik genoeg is om zelfs verguld en geëtst te worden voor unieke ontwerpideeën.
