Zeefdruk en zeefdrukmachine

 Zeefdruk en zeefdrukmachine
Zeefdruk, ook wel universeeldruk genoemd, vindt zijn oorsprong in China en kent een geschiedenis van meer dan 2000 jaar. Het staat bekend als de vier belangrijkste printtechnologieën, samen met vlakdruk, boekdruk en diepdruk. De keuze aan printmaterialen voor zeefdrukken is zeer breed en kan op veel materialen worden afgedrukt, zoals zeefdruk op textiel, siliciumwafels op zonne-energie, kunststoffen, vloeibaar kristalglas, verschillende metalen, keramiek en andere materialen die in de reclame-industrie worden gebruikt. , uitgeverij, bouwnijverheid, kunstindustrie, vloeibare-kristalindustrie, elektrisch
Sub-industrie, druk- en verfindustrie en andere gebieden hebben een zeer breed scala aan toepassingen. Kortom, zeefdruk kan de printtaak van elk object voltooien, ongeacht de dikte, grootte, materiaal en of het plat of gebogen is.
Zeefdruk heeft de volgende kenmerken:
1. De druk van de schraper is klein en de selectie van afdrukmaterialen is groter
De rakeldruk is de drukdruk, die via de zeef op het substraat inwerkt. Gaasmaterialen zijn onder te verdelen in vele soorten, maar wat ze gemeen hebben is dat het gaas elastisch en zacht is. Daarom kan afdrukken van hoge kwaliteit worden gehandhaafd, of het nu gaat om zeefdrukken op zachtere materialen zoals films, kunststoffen en textiel, of op hardere materialen zoals vloeibaar kristalglas en siliciumwafels op zonne-energie.
2.Het kan substraten van verschillende maten of vormen printen
Wanneer de afmetingen van de substraten verschillend zijn, kan de ontwerper werktafels van verschillende afmetingen en zeefmazen van verschillende afmetingen ontwerpen om te voldoen aan de verschillende afmetingen van de substraten, variërend van kleinformaat printplaten tot grootformaat textielbedrukking. Omdat de zeefdruk kan worden afgedrukt op een plat oppervlak, een gebogen oppervlak of zelfs een bolvormig oppervlak of een concaaf-convex oppervlak, heeft zeefdruk een breed scala aan keuzes voor substraten, van vlak vloeibaar kristalglas tot gebogen plastic printen. Het komt allemaal goed.
3. Gebruik een breed scala aan inktsoorten
Zeefdrukken is het uitoefenen van een bepaalde druk op het scherm via een schraper en het persen van de inkt op het scherm op het substraat door de gaasopening op het scherm. Zeefdruk maakt gebruik van het principe van ontbrekende afdrukken. Daarom kan het, zolang het een materiaal is dat door de zeefspleet kan gaan, worden gebruikt als zeefdrukinkt, zoals vloeistoffen op water- of oliebasis (verven, pastalijmen, enz.) of vaste poeders. Het is belangrijk om de juiste inkt te kiezen op basis van de materiaaleigenschappen van het substraat en de vereisten van het zeefdrukproces.
4. Brede selectie van drukinktlaagdikte
Vanwege de bijzonderheid van het zeefdrukproces kan de dikte van de inkt die door zeefdruk op het substraat wordt gedrukt, worden gewijzigd afhankelijk van de vereisten van het proces. Over het algemeen kan de dikte van de inktlaag op micrometerniveau worden verkregen. In de vloeibare-kristalindustrie is de inktdikte bij zeefdrukken relatief hoog. Omdat de inktlaag van een bepaalde dikte een sterk dekkend vermogen heeft, hebben de op het scherm afgedrukte afbeeldingen een bepaald driedimensionaal effect. Omdat zeefdruk de onvergelijkbare voordelen heeft van ander drukwerk hierboven, wordt zeefdruk veel gebruikt in verschillende industrieën. Daarom is de ontwikkeling van zeefdruktechnologie erg belangrijk, die de technologische vooruitgang van de zeefdrukindustrie en andere aanverwante industrieën kan bevorderen.
Er zijn veel soorten vlakzeefdrukmachines. Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie stellen mensen steeds meer eisen aan de prestaties van de apparatuur van zeefdrukmachines. Door de invloed van verschillende factoren is er nog steeds een grote kloof tussen onze binnenlandse vlakzeefdrukmachines en buitenlandse zeefdrukmachines. Daarom is de structurele analyse en het onderzoek van de belangrijkste componenten van het zeefdrukmachinemechanisme van groot belang om het industriële niveau van de zeefdrukmachine van mijn land te verbeteren en de prestaties van de drukmachine te verbeteren.