• Home
  • nieuws
  • Alle mesh-kennis die u wilt weten, vindt u hier

Alle mesh-kennis die u wilt weten, vindt u hier

Alle mesh-kennis die u wilt weten, vindt u hier

November 18, 2025

Het recht

zeefdruk gaas
tellen zal een enorm verschil maken bij al uw zeefdrukopdrachten. Hier is een lijst met de verschillende mesh-aantallen en de plastisol-inkt(en) die per zeefdruktaak zouden werken: Aantal zijden mesh: 25 mesh, 40 mesh – Gebruik: glitterinkten. Zeefdrukkers gebruiken meestal 159 Ultraclear Glitter Base gemengd met onze Glitter Polyester Jewels om een ​​sprankelende afwerking te creëren. Of u kunt een voorgemengde glitterinkt kopen bij International Coatings of Triangle Ink. Aantal zijden mesh: 60 mesh, 86 mesh – Gebruik: speciale inkten, zoals 220 LF additief (bladerdeeg), goud/zilverglanzende inkten 92 LF Silk Mesh aantal: 110 mesh, 155 mesh – Gebruik: met dit gaas kunt u meer inkt op uw textiel aanbrengen. Enkele voorbeelden zijn atletische cijfers, het afdrukken van wit op zwarte stof, kunst met weinig detail of afbeeldingen met zware witte inkt. International Coatings 7100-serie Inkten Zijde Mesh-aantal: 160 mesh, 180 mesh, 200 mesh – Gebruik: Deze mesh-aantallen zijn ideaal voor zeefdrukkers die op zwarte kledingstukken printen. U wilt eerst een witte onderbasis printen, zoals de 7031 LF Ultra White, om een ​​ontwerp te creëren dat opvalt op een zwart kledingstuk. Dit aantal mesh werkt ook voor ontwerpen die slechts minimaal gedetailleerd zijn. Aantal mesh-zijden: 230 mesh, 280 mesh, 305 mesh – Gebruik: elk type plastisol-inkt kan worden gebruikt voor deze mesh-aantallen. Meestal worden deze mesh-tellingen gebruikt voor een lage inktafzetting voor kleine logo's, ingewikkelde ontwerpen, enz. De meest voorkomende mesh-telling voor zeefdruk voor de gemiddelde zeefdrukker is 110 voor donkere stoffen en 160 voor alle andere afdrukken. Voordat u uw schermen koopt, controleert u de technische bladen om het juiste aantal mesh's te bepalen voor de serie plastisol-inkt die u gebruikt.

1. Concept: Polyestergaas is een gaasweefsel dat is geweven met behulp van verschillende weefmethoden met behulp van textielmachines. Polyestergaas is een van de belangrijkste droog- en filtermaterialen ter wereld. Daarom wordt het veel gebruikt op het gebied van papierproductie. Het is een onmisbare, waardevolle en handige ontwateringsapparatuur in de papierindustrie. Het wordt ook wel polyesterpapiernet genoemd als het wordt gebruikt op het gebied van papierproductie.
2. Materiaal: polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), polyvinylchloride (PVC), enz.
3. Specificaties: Diafragma 0,3 mm ~ 10 mm.
4. Weven: vier enkele enkellaags, vijf enkele enkellaags, acht enkele enkellaags, zeven-zeven dubbellaags, acht-zeven dubbellaags, acht-zand dubbellaags semi-geweven.
5. Proces: Het productieproces van polyestergaas is over het algemeen de volledige diameter, weven, eenmalige vormgeving, pluggen en secundaire instelling.
6. Kenmerken: Polyestergaas heeft de kenmerken van hoge sterkte, kleine vervorming, corrosieweerstand, zuurbestendigheid, alkalibestendigheid, slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid en een lange levensduur. Het is meerdere keren zo hoog als dat van geweven droge dekens, canvas en algemeen droognet. . Het gaasoppervlak is vlak, de treksterkte is hoog en de luchtdoorlaatbaarheid is goed. Hoge warmteoverdrachtsefficiëntie bespaart energie voor gebruikers. Eenvoudig te installeren en te gebruiken, de interface vertoont geen vlekken en de sterkte kan 100% van het normale netwerk bereiken.
7. Gebruik: Op grote schaal gebruikt in de papierproductie, milieubescherming, minerale verwerking, voedselverwerking, aardolie, chemische industrie, aquacultuur, meel, rioolwaterzuivering, suiker, farmaceutische industrie, keramiek, drukkerijen, het wassen van kolen en andere industrieën. De draad of platte draad kan in het net worden gevuld om de luchtdoorlaatbaarheid aan te passen aan verschillende behoeften.
8. Classificatie: Volgens verschillende doeleinden kan het worden verwerkt in een polyester vormnet, een polyester droognet, een polyester spiraalnet, een drukfilter, een slibontwateringsnet, een wasnet, een weefnet, een polyethyleennet en een decoratief net.
Introductie van het printnetwerk
1. Concept: Druknet, ook bekend als drukzijdedoek, verwijst naar een soort draadgaas dat wordt gebruikt op de technische gebieden van het maken en drukken van platen.
2. Materiaal: polyester monofilament, nylon monofilament, SUS304N, 304HP, 316L, enz.
3. Kenmerken: Het is gemaakt van platbinding en heeft de kenmerken van zuurbestendigheid, alkalibestendigheid, slijtvastheid en sterke trekkracht.
4. Gebruik: 1 Gebruikt bij het bedrukken en het maken van platen in de elektronica, textiel, keramiek, glas en andere industrieën: 2 Het wordt ook gebruikt voor vloeistoffiltratie in hightechgebieden zoals de luchtvaart, ruimtevaart en petrochemie.
Netwerkclassificatie afdrukken
1. Type: Het printnetwerk bestaat hoofdzakelijk uit twee typen: niet-metalen printnet en metalen printnet.
(1) Niet-metalen printnet: polyester printnet, nylon printnet, polyester gaas voor zeefdruk, nylon mix printnet, enz.
(2) Metalen printnet: roestvrijstalen printnet, koperdraadprintnet, enz.
2. Roestvrijstalen printnet: ook bekend als roestvrijstalen bedrukte zijden doek, geschikt voor het direct maken van platen, het oppervlak is een gebogen oppervlak voor het afdrukken van producten, zoals glas, keramiek, metaal, plastic, rubber, gedrukte schakelingen enzovoort. Het is vooral geschikt voor gebruik in veeleisende omgevingen, zoals meerkleurenoverdrukken, batchafdrukken, toonafdrukken, precisieafdrukken, enz. De kenmerken zijn als volgt:
(1) Hoge spanning: de spanning is hoger dan die van polyestergaas en de stabiliteit is hoog.
(2) Geen statische elektriciteit: voorkom statische elektriciteit en zorg voor een afdrukeffect.
(3) Ultrahoge precisie: de opening van de draaddiameter is vrij uniform en het foutenpercentage is extreem klein.
(4) Lage rek: bij hoge spanning is de mate van rek van het scherm klein.
(5) Hoog vloeipunt: het verliest zijn elasticiteit niet als gevolg van vervorming onder extreem hoge spanning.
(6) Hoge slijtvastheid: de slijtvastheid van staaldraad is veel groter dan die van vezels.
(7) Goede hittebestendigheid en smelten: geschikt voor hotmelt-inkten, het is een speciaal voordeel van staalgaas.
(8) Goede oplosmiddelbestendigheid: voorkom dat verschillende oplosmiddelen schade aan het scherm veroorzaken en zorg voor de veiligheid van het afdrukken.

Share
Bericht

If you are interested in our products, you can choose to leave your information here, and we will be in touch with you shortly.