Hoe kies je een geschikt zeefdrukgaas? Met de ontwikkeling en vooruitgang van de tijd is zeefdruk een vereiste geworden voor hoge kwaliteit, hoge precisie en hoge stabiliteit van de technologie. Het toepassingsgebied strekt zich ook uit tot hightech elektronica en commercieel drukwerk. Hoe je je kunt aanpassen aan de ontwikkeling van de trend van die tijd en onoverwinnelijk kunt blijven in de hevige concurrentie op de markt, is een kwestie waarmee de zeefdrukindustrie rekening moet houden. Daarom is het beschikken over de nodige informatie over het maken en drukken van platen een noodzakelijke voorwaarde voor het verbeteren van de productkwaliteit. In de zeefdruktechnologie is mesh de printkwaliteit van vele factoren van fundamenteel belang, dus de juiste keuze en rationeel gebruik van mesh houdt rechtstreeks verband met het plaateffect. De algehele kwaliteit van zeefdruk is cruciaal. Door het brede scala aan zeefdruktoepassingen heeft het gaas een verscheidenheid aan materialen, structuren en specificaties. Om aan verschillende printvereisten te voldoen. De volgende veelgebruikte zeefdrukgaastypen en toepassingskenmerken maken een introductie.
Hoe kies je een geschikt zeefdrukgaas?
1, MONOFILAMENT POLYESTER ZEEFDRUKGAS (MONOFILAMENT POLYESTER ZEEFSTOF)
Dit gaas heeft een glad oppervlak om het beste door-inkteffect te garanderen. Het gebruik van zeefmateriaal kan op de film worden herhaald, opnieuw worden gebruikt en heeft een goede planaire stabiliteit en nauwkeurige kopieernauwkeurigheid. Het is geschikt voor afdrukken op grote schaal. Vooral halftoondruk en drukproducten met hoge precisie.
2, HOGE SPANNING MONOFILAMENT ZIJZEEFDRUK MESH
Het spanningsmonofilament zeefdrukgaas is gemaakt van speciaal behandelde poly-monofilamentgarens. Naast de kenmerken van het standaard monofilament polyester zeefdrukgaas, is het meest opvallende kenmerk de lage elasticiteit en duurzaamheid. Zhang-net kan het kleinste spanningsverlies behouden. Het algemene gaasdoek in het net zal na 24 tot 48 uur een klein spanningsverlies optreden, terwijl het hoogspanningsnet in het net na het verlies nog kleiner, zelfs verwaarloosbaar zal zijn. Bij het bedrukken zal het ook de trekkracht van het mes verdragen en heeft het een sterke weerstand tegen trekeigenschappen, waardoor de levensduur van het scherm wordt verlengd.
3, MONOFILAMENT NYLON ZEEFDRUKGAS:
Het monofilament nylon zeefdrukgaas heeft een speciale weerstand tegen trekeigenschappen en stabiliteit, en de juiste flexibiliteit. Door de speciale verwerking van het scherm is de spanning stabiel en draagbaar, kan de film herhaaldelijk worden verwijderd en kan het scherm opnieuw worden gebruikt. Daarom is het economisch en duurzaam. Voor oneffen objecten in de bedrukking, oppervlaktedruk, ruwe oppervlaktedruk. Alkali, bestand tegen 'organische oplosmiddelen'. Heeft een uitstekende slijtvastheid en een lange levensduur.
4, HET VERVEN VAN ZEEFDRUKGAS
Het verschil tussen dit geverfde zeefdrukgaas en het witte zeefdrukgaas is:
Door het gebruik van directe emulsie en capillaire filmplaatproductie wordt het licht dat op de witte zeefdruk schijnt, gereflecteerd op de film op de film, in het patroon van lage breking, wat resulteert in een slechte helderheid van de rand van het beeld.
Voor het gekleurde scherm wordt een deel van het licht geabsorbeerd door de kleurstof en wordt alleen het resterende spectrum gereflecteerd, waardoor een lage breking op de film ontstaat die de beeldkwaliteit niet significant beïnvloedt. Het zal dus de grafische randdefinitie niet ondermijnen.
Het effect van witte en gekleurde gaasdoeken op de scherpte van afbeeldingen varieert sterk, daarom worden gekleurde gaasdoeken vaak gebruikt voor fijne lijnen en halftoonafdrukken. Opgemerkt moet worden dat gekleurde mesh dan de witte mesh in de belichtingstijd voor het maken van platen op de juiste manier moet worden verlengd. Een ander voordeel van dit gaas is dat het plaatmaakproces heel gemakkelijk is om het scherm te observeren en de kwaliteit te testen.
5, UV-ZEEFDRUKGAS
Met de snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie kan de standaard zeefdrukgaas niet volledig voldoen aan de eisen van het gebruik van UV-inktafdrukken. Omdat UV-inkten niet door oplosmiddelen worden verdampt om te drogen, zijn ze, in tegenstelling tot andere zeefdrukinkten, vrijwel oplosmiddelvrij, maar worden ze gefotopolymeriseerd om een film te vormen. UV-inkt is, als deze ook wordt afgedrukt met een standaardbaan, beter oplosbaar dan oplosmiddelinkten. Meerdere keren dik, dit zal niet alleen de drukinktverspilling veroorzaken, maar ook het uithardingseffect van de inkt beïnvloeden. Om de dikte van de inktafzetting te verminderen zonder de afdrukkwaliteit te beïnvloeden, moet UV-zeefdrukgaas worden gebruikt. UV-zeefdrukgaasdoek kan de dikte van de inktafzetting verminderen. De reden is dat het gaas na een enkelzijdige drukbehandeling de totale dikte van het dunner wordt. (Zie afbeelding) De afzettingsdikte van UV-gebaseerde drukinkten kan met 35-50% worden verminderd (vergeleken met het gaas) met een normaal gaas.
Bovendien heeft UV-zeefdrukgaas ook de volgende kenmerken: Roldruk om naar de schraper te kijken om de slijtage van de schraper te verminderen. Inktinkt is goed, uniforme verdeling, scherpte van gedrukte afbeeldingen (zoals afgebeeld), gaas gemakkelijk schoon te maken. Daarom moet bij het maken van een scherm gebruik worden gemaakt van UV-inkt.
6, SUPER COMPLEX ZEEFDRUKGAS
Deze super zeefdruk mesh-functies:
1. Superspanning (40N / cm of meer), hoge elastische modulus, de minste spanningsverandering.
2. Emulsiehechting en resolutie van de premie.
3 uitstekende inktdoorlaatbaarheid.
4. Zeefdruk Mesh Restauratie Youyou, de kleinste afstand van de plaat, de laagste drukdruk om de beste gedrukte WlJ-kwaliteit te krijgen.
