3. De barrièrelaag is dik, het driedimensionale effect is sterk, de dekking is sterk en de textuur is rijk
Zeefdruk verschilt van andere drukmethoden en plaatmaakmethoden. Bij het maken van platen geldt dat hoe vaker de lichtgevoelige lijm wordt aangebracht, des te hoger de dikte van de inktdekking tijdens het printen is, en de vereiste printdikte kan worden bereikt door meervoudig printen op het substraat. Daarom kan de dikte van de inktdekking bij zeefdruk variëren van 6 micron tot 300 micron, en is de dikte van boekdruk en lithografisch afdrukken slechts enkele micron. Er is helemaal geen vergelijking, ook al staat de diepdruk bekend om zijn druklaaggevoel, deze kan slechts 15 micron bereiken. Uit de vergelijking blijkt dat de inktdekking bij zeefdrukken veel sterker is dan bij andere drukmethoden. De felgekleurde inktlaag van het door zeefdruk bedrukte eindproduct is dik, omdat er chemische componenten kunnen worden toegevoegd die de kleur lang levendig kunnen houden, waardoor de kleurbehoudsperiode langer is. Deze voordelen worden vergeleken met offsetdruk en diepdruk. ze zijn onvergelijkbaar. Bij zeefdrukken is de inktlaag dik en is het driedimensionale effect sterk. Voor reproductie van olieverfschilderijen waarvoor een hoge textuur vereist is, zeefdruk
Er kan worden gezegd dat dit de beste keuze is. In de elektronische industrie wordt met zeefdruk ook printplaten bedrukt. Zeefdruk kan worden bedrukt met verschillende drukcoatings om een speciaal tintje te bereiken. Schuimende inkt is er één van. Na het afdrukken zijn de uitstulping en de oppervlaktetextuur duidelijk zichtbaar. Het wordt veel gebruikt in brailleboeken en is handig voor blinden om aan te raken. Met de voortdurende innovatie en ontwikkeling van zeefdruktechnologie kunnen we nu veel olieverfschilderijen, traditionele Chinese schilderijen, reclameschilderijen, etc. gereproduceerd door zeefdruk op de markt zien. De reproductie van dit hoogwaardige handwerk is het gebruik van zeefdruk. Gelaagde printmethode, herhaaldelijk printen om de reproductie van kunstwerken laag voor laag te voltooien en uiteindelijk het effect te bereiken dat het scherm geen stippen heeft en nep is. Dit soort reproductie van kunstwerken op hoog niveau kan niet met andere drukmethoden worden bereikt.
De inktlaag van zeefdruk is dik en de gedrukte kleur heeft een dubbel gevoel van aanraking en zicht, wat heel anders is dan de andere drie drukmethoden. Andere printmethoden kunnen alleen vlak printen of subtieler printen. tactiele sensatie. Als de algemene drukmethode puur wit afdrukken op volledig zwart papier is, moet dit 3 tot 4 keer op hetzelfde onderdeel worden afgedrukt, terwijl zeefdruk vanwege de sterke drukdekking slechts één keer hoeft te worden afgedrukt. Observeer de zeefdrukproducten zorgvuldig, niet alleen de inktlaag heeft een sterk gevoel van gelaagdheid, maar heeft ook een goed tastgevoel met een zekere driedimensionale betekenis, en de dikte van de inktlaag die is afgedrukt door zeefdruk kan worden bepaald op basis van het aantal afdrukken of de toepassing van lichtgevoelige lijm tijdens het maken van platen. Het wordt bepaald door de dikte. De dikte van zeefdruk kan variëren van 6 micron tot 1000 micron. Te zien is dat de inktlaag van zeefdruk aangepast kan worden. Voor verschillende ontwerpen kunnen verschillende diktes worden toegepast om verschillende printeffecten te bereiken.
4. Geschikt voor gebruik met verschillende soorten inkten of coatings
Zeefdrukinkten zijn eigenlijk verschillende soorten coatings. Het brede scala aan gebruikte inkten overtreft de definitie van gewone inkten. De soorten coatings die bij zeefdruk kunnen worden gebruikt, zijn onder meer op oliebasis, op waterbasis, vast poeder, pasta, pasta, lijm, kunsthars, enz. Daarom worden zeefdrukinkten soms gezamenlijk "drukmaterialen" genoemd. Over het algemeen heeft het de kenmerken dat elke soort verf voor het bedrukken kan worden gebruikt, en dat er vrijwel geen eisen worden gesteld aan de fijnheid van de drukverf. Zolang de inkt en verf die door de fijnheid van het zeefgaas kunnen gaan, kunnen worden gebruikt, of het nu gaat om boekdrukdiepdruk of vlakke offsetdruk, wordt dit beperkt door de drukplaat en de machine, en is de gebruikte inkt relatief hoog en moeten de deeltjes fijn en glad zijn. Zeefdruk kan monochrome, meerkleurige overdruk, meerkleurige blok-overlay-druk en hangende zeefdruk afdrukken.
5. Sterke lichtbestendigheid
Omdat zeefdruk geschikt is voor alle soorten verven en niet wordt beïnvloed door de dikte van de verfdeeltjes, kunnen zelfs verven met relatief grove deeltjes worden gebruikt. Vanwege deze opmerkelijke eigenschap van zeefdruk kunt u, om het drukeffect van lichtechtheid of fluorescerend effect te bereiken, de lichtechtheid of fluorescerende verf met grovere deeltjes direct aan de drukverf toevoegen en direct mengen en afdrukken zonder ingewikkelde stappen te doorlopen, zodat het bedrukte product de glans permanent vrij kan houden van veranderingen in licht en temperatuur.
effecten, en er kunnen zelfs reflecterende materialen worden toegevoegd om de print 's nachts te laten oplichten. Ook is de inkt die voor zeefdruk wordt gebruikt zeer handig in gebruik en kan de verf van de toe te voegen ingrediënten direct worden toegevoegd. Omdat bij het zeefdrukproces eenvoudigweg lichtbestendige coatings kunnen worden toegevoegd, hebben de bedrukte producten een sterke lichtechtheid en kunnen ze op grote schaal worden gebruikt in sommige advertenties die langdurig worden belicht, zoals grootschalige buitenadvertenties en handelsmerken, zodat ze niet lang kunnen vervagen.
6. Flexibele en diverse printmethoden
Zeefdruk is, net als offsetdruk, diepdruk en boekdruk, een drukmethode die geïndustrialiseerd en in massa geproduceerd kan worden om gedrukte producten in grote hoeveelheden te produceren. Tegelijkertijd heeft het de voordelen van gemakkelijk leren, gemak, goedkope materialen, flexibele en diverse printmethoden, snel en arbeidsbesparend printproces, eenvoudige en gemakkelijk te beheersen technologie, enz., die onvergelijkbaar zijn met de andere drie printmethoden, dus het heeft zich de afgelopen jaren ontwikkeld. snel. Het wordt niet beperkt door de omvang van de onderneming.
Mechanisatie kan worden gebruikt voor de drukproductie, en handmatig afdrukken kan ook in massa worden geproduceerd. Uiteraard worden heel wat zeefdrukproducten gerealiseerd door middel van handdruk, wat ook de ontwikkeling van zeefdruk is.
De belangrijkste reden voor de snellere ontwikkeling is dat de investering veel kleiner is dan bij andere drukmethoden. Zeefdruk biedt een verscheidenheid aan realisatiemiddelen voor de ontwerpcreativiteit van ontwerpers. Omdat het een breed scala aan toepassingen heeft, is het compatibel met vrijwel alle inkten en substraten.
Zeefdruk biedt een verscheidenheid aan realisatiemiddelen voor de ontwerpcreativiteit van ontwerpers. Omdat het een breed scala aan toepassingen heeft, is het compatibel met vrijwel alle gesneden inkten en substraten. Bovendien heeft het een groot ontwerppotentieel en komen experimentele resultaten van innovatieve ontwerptoepassingen in een eindeloze stroom naar voren. Als een nieuw ontdekt of nieuw ontdekt materiaal wordt geïntroduceerd op het gebied van grafisch ontwerp, is het eerste experimentele proces dat de moeite waard is om te proberen zeefdrukken, wat ontwerpers nieuwe resultaten kan opleveren die de verbeelding te boven gaan. Zeefdrukken kan worden gedaan doorHet wordt uitgevoerd door geautomatiseerde machines en kan ook worden uitgevoerd op een traditionele handmatige druktafel. Het kan in massa worden geproduceerd of met de hand worden gedrukt om verschillende effecten te produceren.
