Bedrijven in de kledingindustrie, de fabriek voor raamspinnerijbenodigdheden, de productie van bekers, enz. zullen het polyester printgaas gebruiken, wat aantoont dat het op grote schaal wordt gebruikt. We zouden ons er allemaal zorgen over moeten maken dat het gebruik van polyester printgaasjes met goede precisie moet worden bedrukt. Als de nauwkeurigheid niet wordt geselecteerd, zal het eindproduct dat door onze fabriek wordt gedrukt er uitzien als een lagere kwaliteit, en het zal uiteraard niet voor een goede prijs worden verkocht. Daarom is het duidelijk welk soort polyester printgaas wordt gebruikt.
Het eerste waar u rekening mee moet houden is de kwaliteit van de zeefdruksjabloon. De factoren die de kwaliteit van de zeefdruksjabloon beïnvloeden zijn de kwaliteit van het originele beeld, de kwaliteit van de fotografische afdruk, de herdruk en de stabiliteit van het filmformaat.
De vervaardiging van het zeefsjabloon omvat verschillende aspecten, zoals een schermframe, een scherm en een verband, het maken van platen en een lichtgevoelig materiaal.
Polyester bedrukking Mesh Materiaalkeuze
1. Het materiaal van het rooster wordt meestal gekozen uit vierkante hardmetalen aluminium buizen zoals LY12 en LF2. Het formaat is 20 mm breed en 20 mm dik. De vier hoeken zijn gelast of geklonken door middel van argonbooglassen. Het metalen frame is zeer nauwkeurig en maatvast.
2. Afschermingsopties De meest gebruikte materialen zijn nylongaas en polyestergaas. Nylon gaas heeft een slechte hittebestendigheid en het is gemakkelijk om thermoplastische vervorming te veroorzaken na verwarming, wat een ongelijkmatige spanning veroorzaakt en de kwaliteit van de zeefdruk beïnvloedt. Niet geschikt voor het bakken van plaknetten of schermen bij hoge temperaturen. Het polyestergaas heeft een goede hittebestendigheid en stabiele afmetingen, en het patroon verandert niet sterk bij veranderingen in temperatuur en vochtigheid.
Om de nauwkeurigheid van zeefdrukafbeeldingen te garanderen, is monofilament polyester mesh de beste keuze. Tegelijkertijd moeten we een scherm kiezen met een groter aantal roosters, een kleinere diameter en een kleiner rooster. De kleur van het scherm moet geel of bruin zijn om schaduwen te voorkomen.
3. Stretchen is een onmisbare schakel. Om met hoge precisie gedrukte afbeeldingen te produceren, moet het uitrekken in de eerste plaats aan kwaliteitseisen voldoen. U kunt het beste een pneumatische rekmachine gebruiken. De kwaliteitseisen voor het strekken zijn als volgt.
(1) Het longitudinale rooster en het inslagrooster worden verticaal gehouden. De breedte- en lengtegraad van het stalen gaas moeten zo loodrecht mogelijk op de rand van het frame staan. Bij het spannen moet eerst aan het draadgaas worden getrokken, dat wil zeggen dat de richting van de kracht consistent is met de richting van de draad; de tweede is om horizontaal te bewegen wanneer het gaas dat door de draad wordt vastgeklemd, wordt uitgerekt.
(2) Een geschikte en uniforme spanning is geen goede spanning. Als de spanning te groot is en de elasticiteitsgrens van het materiaal overschrijdt, zal het scherm zijn elasticiteit verliezen en broos worden of zelfs breken. Onvoldoende spanning, zacht gaas en onvoldoende rebound. De spanning van het gehele scherm moet uniform zijn volgens de nominale spanning en vervolgens volgens de bedrijfsomstandigheden.
(3) Voorkomen van speling Om de spanning van het spangaas te verminderen, wordt het losser of losser en wordt de spanning verlaagd naarmate de tijd verstrijkt. Voordat het vaste raster is voltooid, moet continu spannen en herhaaldelijk spannen worden gebruikt om de gedeeltelijke spanning te ontspannen.
