Invloed van zeefparameters op de drukfilmdikte
Bij gaaszeefdruk speelt de controle van de dikte van de inktlaag een belangrijke rol. Lithografie en boekdrukafdrukken hebben een inktlaag van slechts een paar micron dik, en diepdrukafdrukken kunnen zo dun zijn als 15 micron. Onder algemene omstandigheden kan de zeefdrukinktlaagdikte van 10-20 micron, speciale dikke filmafdrukken 100 micron bereiken. Het is te zien dat de inktlaag van zeefdruk niet alleen dik is, maar ook een breed instelbaar bereik. Daarom, hoe de dikte te controleren de inktlaag is een belangrijk onderwerp geworden waar de zeefdrukindustrie zich op zou moeten concentreren.
Vertrekkend van de theoretische analyse van de inktpenetratie, wordt in deze sectie gezocht naar een specifiek schema om de dikte van de drukinktlaag te controleren, en door middel van de druktest wordt de basis gelegd voor het verkrijgen van het aantal mazen dat overeenkomt met de dikte van de inktlaag.
Theoretische analyse van de penetratie van zeefinkt
(1) Inktpenetratie
Inktpenetratie verwijst naar de totale hoeveelheid inkt die per oppervlakte-eenheid door het gaas gaat, meestal gemeten in cm3/m2. De hoeveelheid inktpenetratie is een van de belangrijkste parameters die strikt gecontroleerd worden bij zeefdruk. Het is de sleutelfactor om de dikte van de inktlaag te bepalen en ook de basis om het mesh-nummer te kiezen.
Afhankelijk van de inhoud van de inktpenetratie is verschillend, kan de inktpenetratie in twee typen worden verdeeld, namelijk theoretische inktpenetratie en daadwerkelijke inktpenetratie.
(1) Theoretische inktpenetratie
De theoretische inktpenetratie wordt bepaald door de technische parameters van het scherm van het eenheidsgebied door het totale gaas van de inktgaas. Technische schermparameters omvatten over het algemeen het aantal gaasjes, de schermopening, de schermopening, de schermopeningssnelheid en de schermdikte. Zodra de technische parameters van het scherm zijn bepaald, is de theoretische inktpenetratie van het scherm een vaste waarde.
(2) Werkelijke inktpenetratie
Vanwege de complexe factoren die de hoeveelheid inktpenetratie beïnvloeden, zijn er naast zeeftechnische parameters ook andere factoren bij het afdrukken die een grotere invloed hebben op de hoeveelheid inktpenetratie. Daarom wordt de hoeveelheid inktpenetratie die wordt verkregen in een bepaalde printconditie gewoonlijk de werkelijke hoeveelheid inktpenetratie genoemd. De zogenaamde bepaalde printomstandigheden omvatten voornamelijk de volgende aspecten.
Schraperhoek en schraperhardheid: hoe kleiner de schraperhoek, hoe groter de penetratie van inkt, en omgekeerd, hoe kleiner de penetratie van inkt; De hardheid van de schraper is groter, de inktpenetratie is kleiner, integendeel, de inktpenetratie is groter.
Inktviscositeit: hoe groter de inktviscositeit, hoe minder inktpenetratie, hoe groter de inktpenetratie.
Substraat: hoe groter de oppervlakteruwheid van het substraat, hoe beter de inktabsorptie, hoe groter de inktpenetratie, en omgekeerd, hoe kleiner de inktpenetratie.
Printsnelheid: hoe hoger de printsnelheid, hoe minder de inktpenetratie, integendeel, hoe groter de inktpenetratie.
Printomgeving: hoe hoger de temperatuur van de printomgeving, hoe groter de inktpenetratie, en omgekeerd, hoe kleiner de inktpenetratie.
Er kan dus worden gezien dat de verandering van de printomstandigheden een grote invloed heeft op de inktpenetratie, en het is erg belangrijk om de stabiliteit van de printomstandigheden te handhaven voor de controle van de inktpenetratie.
Berekening van de theoretische inktpenetratie
Omdat de theoretische inktpenetratie wordt bepaald door de technische parameters van het scherm, de technische basisparameters van het scherm, waaronder draaddiameter, maasnummer en schermdikte, kunnen andere parameters worden berekend aan de hand van deze parameters. 23. Daarom kan de functie-uitdrukking van theoretische inktpenetratie in de volgende vorm worden geschreven, namelijk
Thv = f( M,d,t)
Theoretische berekeningsformule van inktpenetratie,
Thv = (1 / M – d) 'x M * t * 108
In de praktijk kan het bij het bepalen van de schermtechnische parameters erg handig zijn om de theoretische inktpenetratie te berekenen.
Theoretisch verband tussen inktpenetratie en maaswijdte
Uit de bovenstaande analyse blijkt dat de maaswijdte de belangrijkste factor is die de theoretische inktpenetratie bepaalt. Als de overeenkomstige relatie tussen de maaswijdte en de theoretische inktpenetratie kan worden gevonden, kan het geschatte bereik van de theoretische inktpenetratie in principe worden bepaald. Hiertoe werden de technische gegevens van polyester zeefdruk 2, verstrekt door Thal Silk Screen Co., Zwitserland, geanalyseerd om de theoretische hoeveelheid inktpenetratie te achterhalen die overeenkomt met verschillende maaswijdten (van 2T mesh / cm tot 195T mesh / cm), en er werd een goede correlatie tussen deze gevonden.
Analyse van deze curve onthult het volgende patroon.
Naarmate de maaswijdte toeneemt, neemt de theoretische inktpenetratie af.
(2) Wanneer het mesh-getal laag is (2 ~ 12T mesh/cm), dat wil zeggen het AB-segment van de curve, daalt bij toenemende mesh-getal de theoretische inktpenetratie scherp en daalt de theoretische inktpenetratie van 1216 cm/m' naar 224 cm'/m2, wat aangeeft dat het mesh-getal een grote invloed heeft op de theoretische inktpenetratie. In dit geval moet de selectie van de mesh-grootte bijzonder voorzichtig zijn.
(3) Wanneer het mesh-getal een gemiddelde tot lage mesh heeft (12T~51T mesh/cm), dat wil zeggen het BC-segment van de curve, neemt de theoretische inktpenetratie af met de toename van het mesh-getal, en neemt de theoretische inktpenetratie af van 224 cm'/m' tot 45 cm'/m, wat aangeeft dat de invloed van het mesh-getal op de theoretische inktpenetratie enigszins is verlicht.
(4) Wanneer het gaas een medium en hoog gaas heeft (51T~195T mesh/cm), dat wil zeggen het CD-segment van de curve, neemt de theoretische inktpenetratie met de toename van het maasgetal enigszins af, van 45 cm'm' tot 7,5 cm'm'. Dit geeft aan dat de invloed van de maaswijdte op de theoretische inktpenetratie geleidelijker is. Daarom moet je in dit bereik van schermselectie proberen een scherm met een lagere maaswijdte te kiezen.
(5) In praktisch werk kan, afhankelijk van de eisen van de gebruiker aan de dikte van de inktlaag, de relatiecurve tussen de theoretische permeabiliteit en het mesh-getal worden gebruikt om voorlopig het mesh-nummerbereik te bepalen, wat de bepaling van het mesh-doel aanzienlijk zal vereenvoudigen en een goede bruikbaarheid heeft.
3 drukinktlaagdiktecontrole
De dikte van de inktlaag is verdeeld in de dikte van de natte filminktlaag en de dikte van de droge filminktlaag van twee vormen.
(I) Dikte van de natte filminktlaag
(1) Factoren die de dikte van de natte filminktlaag beïnvloeden
Er zijn veel factoren die de dikte van natte-filminkt beïnvloeden, waaronder voornamelijk de volgende aspecten.
Schermtheorie van inktpenetratie
Theoretische inktpenetratie is een belangrijke technische parameter van zeefdruk en bepalend voor de dikte van natte filminkt, en de berekeningsformule ervan
Zoals de formule.
2) Lichtgevoelige lijmlaagdikte
De dikte van de lichtgevoelige kleefstoflaag kan worden gekozen in een ruim bereik van 3-17 µm.
3) Inktoverdrachtsnelheid (R)
De inktoverdrachtsnelheid houdt voornamelijk verband met de hoek van de schraper en de netto afstand. Op voorwaarde dat een goede inktoverdracht wordt gegarandeerd, moet de schermafstand klein zijn en niet groot, zodat niet alleen de weerstand van de drukplaat kan worden verbeterd, maar ook kan de nauwkeurigheid van het overdrukken verbeteren. Bovendien kunnen de inktoverdrachtsnelheid en de inktviscositeit, de afdruksnelheid, de absorptie van substraatmateriaal en andere factoren worden verbeterd.
Zoals uit de bovenstaande analyse blijkt, heeft de berekening van de dikte van natte filminkt ook bepaalde beperkingen, voornamelijk in de volgende twee aspecten. Ten eerste is de inktoverdrachtsnelheid variabel en wordt deze door vele factoren beïnvloed, waardoor het berekenen van de dikte van de inktlaag moeilijker wordt; ten tweede zijn de klantvereisten voor de dikte van de inktlaag over het algemeen de dikte van de droge filminktlaag, vanwege het effect van penetratie van het substraat, de vervluchtiging van oplosmiddelen in de inkt en de inktvloeibaarheid, de invloed van factoren zoals viscositeit, in het algemeen de droge film en inktlaag
Penetratie, inkt in het vluchtige oplosmiddel en inktvloeibaarheid, viscositeit en andere factoren. Over het algemeen is de dikte van de droge filminktlaag kleiner dan de dikte van de natte filminktlaag. Bovendien is de dikte van de natte filminkt moeilijk te meten met conventionele methoden, waarvoor speciale meetinstrumenten nodig zijn. Daarom kan de dikte van de natte filminktlaag niet worden gebruikt om de dikte van de inktlaag te regelen, dus bespreek de controle van de dikte van de droge filminktlaag van meer praktische betekenis.
(ii) Controle van de dikte van de drukinkt
De hier besproken inktlaagdikte heeft feitelijk betrekking op de dikte van de droge filminktlaag.
De dikte van de inktlaag wordt voornamelijk bepaald door de theoretische inktpenetratie, hoe hoger de theoretische inktpenetratie, hoe dikker de dikte van de inktlaag; integendeel, hoe kleiner de theoretische inktpenetratie, hoe dunner de filmdikte.
Om de redelijke dikte van de inktlaag te regelen, moet u zich concentreren op de volgende twee schakels.
Ten eerste: analyseer de interne relatie tussen de inktdikte en de theoretische inktpenetratie, en converteer de inktdikte (om te weten) naar de theoretische inktpenetratie van het scherm.
Ten tweede: afhankelijk van de verandering van de afdrukomstandigheden op de impact van de inktpenetratie, moeten de afdrukomstandigheden beperkt worden tot een bepaald bereik. Om de bovenstaande twee punten te verenigen, wordt de methode van voordrukken T en berekening gebruikt om het probleem op te lossen. Als gevolg van het feit dat het verschil in drukpuntdiameter groot is, zal de inktdikte een groot verschil hebben, dus verdeeld in twee gevallen worden besproken.
(1) Berekening van de dikte van de inktlaag voor afdrukken met grote stippen
Omdat het puntgebied groot is, kan de dikte van de lichtgevoelige latex van de zeefplaat worden genegeerd, dus de vereiste inktlaagdikte moet worden gegarandeerd door het mesh-nummer. Vervolgens kunnen de volgende stappen worden gevolgd om het vereiste mesh-nummer te bepalen, om te voldoen aan de basisvereisten van de inktlaagdikte.
1) afgedrukt. Selecteer een maasnummer en druk de corresponderende theoretische inktpenetratie Thvt (cm”/m') voor in de technische handleiding van de zeeffabrikant. Om de impact van de drukomstandigheden op de inktpenetratie te verminderen, moet het voordrukken worden gebruikt in overeenstemming met de daadwerkelijke afdrukomstandigheden, zoals de schraperhoek, de afstand, de inktviscositeit en de substraatmaterialen, en zal beperkt blijven tot een redelijk bereik van afdrukomstandigheden.
2) detectie. Meet na het voorbedrukken de dikte van de inktlaag van het voorbedrukte product, weergegeven door Z.
3) Verkrijg, afhankelijk van de vereiste inktdikte Zz, de vereiste theoretische inktpenetratie Thvz. Omdat er een lineair verband bestaat tussen de theoretische inktpenetratie en de inktdikte, is de relatie tussen beide als volgt, dat wil zeggen
Thvq/ Thvz= ZlZz
(2-27)
Thv=Thvi(ZolZ)
(28) 2 -
4) Bepaal de vereiste maaswijdte. Volgens de vereiste theoretische inktpenetratie Thvz wordt het vereiste maasgetal verkregen uit de technische gegevens van het scherm.
(2) Berekening van de inktlaagdikte voor kleine puntafdrukken
Omdat de drukpunt klein is, is de dikte van de inktlaag relatief dun, de invloed van de dikte van de emulsie op de dikte van de inktlaag kan niet worden genegeerd, dus de dikte van de inktlaag van de bedrukking moet worden gecontroleerd door het maasgetal en de dikte van de emulsie. Voor zeefdrukplaten zal, als gevolg van de coating van de lichtgevoelige film, de inktopslag in de zeefdrukplaat veranderen met de verandering van de dikte van de lichtgevoelige film. Daarom is het bij het berekenen van de vereiste theoretische inktpenetratie noodzakelijk om Formule 4 te wijzigen, namelijk
Thv z= Thv[(Z1-sV(Z2-s)]
Dat wil zeggen dat bij het berekenen van de theoretische inktpenetratie de dikte van de fotogevoelige emulsie s moet worden afgetrokken van de dikte Z van de inktlaag van het voorbedrukte monster en de dikte Zz van de te printen inktlaag.
Met de voortdurende uitbreiding van de marktvraag en de vooruitgang van de druktechnologie is de kwaliteit van het zeefdrukken steeds beter geworden en is de dikte van de inktlaag een belangrijk onderdeel van de kwaliteitscontrole van het drukwerk. Daarom is het van groot praktisch belang om de controle van de dikte van de inktlaag te bestuderen. Beginnend met zeefdruk en inkthoeveelheid worden verschillende invloedsfactoren van de doorslaghoeveelheid kort geanalyseerd. De theorie wordt afgeleid uit de inkthoeveelheid en de parameters van de zeefdruktechnologie, de intrinsieke relatie tussen de inktdikte, het gedrukte drukwerk en de berekening, de methode om de theorie van de druk te combineren. inkt, inktlaagdikte, aantal draadgaas en printomstandigheden zoals organisch met elkaar in verband staan, waardoor een drukinktlaagdiktecontrolesysteem van het werk wordt gevormd, om de printkwaliteit van de inktlaagdikte strikt te controleren, kies het aantal draadgaas biedt een betrouwbare basis.
4 samenvatting
De keuze van het scherm is de basis, de geometrische kenmerken ervan hebben rechtstreeks invloed op het volgordeproces. Tijdens het afdrukken en reproduceren moet, nadat Mc heeft bepaald, 14 het scherm met de minimale d worden geselecteerd, wat bevorderlijk is voor de replicatie van details. Selecteer volgens de afdrukvereisten het scherm met d ≥ 3D, zodat het puntherstel beter kan zijn. D kleine schermoppervlakgolving, relatief glad, gemakkelijk te coaten Rz kleine plaat, tijdens het afdrukproces is het niet gemakkelijk om opdrukzaagtand en andere kwaliteitsproblemen te vormen, is bevorderlijk voor de verbetering van de afdruknauwkeurigheid. Selecteer een fijn scherm om aandacht te besteden aan de schermrek om klein te zijn, hoge spanning, zodat er een betere afdrukgeschiktheid zal zijn., te beginnen met zeefdruk en inkthoeveelheid, verschillende invloedsfactoren van doorslaghoeveelheid worden kort geanalyseerd, de theorie wordt afgeleid door de inkthoeveelheid en zeefdruktechnologieparameters, de intrinsieke relatie tussen inktdikte en gedrukt afdrukken en berekening, de methode voor het combineren van de theorie van inkt, inktlaagdikte, aantal gaas en printomstandigheden zoals organisch met elkaar in verband staan, waardoor een drukinktlaagdiktecontrolesysteem van het werk wordt gevormd, om de afdrukkwaliteit van de inktlaagdikte strikt te controleren, het kiezen van het aantal draadgaas biedt een betrouwbare basis.
