Zeefdruk verwijst naar de zeefdrukplaat met afbeeldingen en teksten, die is gebaseerd op het scherm en gemaakt volgens de methode voor het maken van lichtgevoelige platen. Zeefdruk bestaat uit vijf elementen: zeefdrukplaat, schraper, inkt, druktafel en substraat. Door gebruik te maken van het basisprincipe van zeefdruk kan een deel van de mesh van afbeelding en tekst door de inkt gaan en een deel van de mesh van niet-afbeelding en tekst niet door de inkt. Tijdens het printen wordt inkt in één uiteinde van de zeefplaat gegoten en wordt met een schraper een bepaalde druk op het inktgedeelte van de zeefplaat uitgeoefend. Ondertussen beweegt de inkt met constante snelheid naar het andere uiteinde van de zeefplaat. Tijdens de beweging perst de schraper de inkt uit het gaas van het grafische deel naar het substraat.
Zeefdruk is het maken van een zeefdrukplaat met zijden stof, synthetische vezelstof of metaaldraadgaas gespannen op het schermframe en met de hand gesneden verffilm of fotochemische plaatmaakmethode. Moderne zeefdruktechnologie is het gebruik van gevoelige materialen om een zeefplaat te maken door middel van het maken van fotoplaten (waardoor het zeefgat van het grafische deel van de zeefplaat als een doorgaand gat wordt gemaakt in plaats van dat het zeefgat van het grafische deel wordt geblokkeerd). Olieverfschilderij, print, poster, visitekaartje, inbindomslag, commodity-verpakking, commodity-label, bedrukken en verven van textiel, glas- en metalen vliegtuigdragers, enz.
Werkingsprincipe
Zeefdruk bestaat uit vijf elementen: zeefplaat, schraper, inkt, druktafel en substraat. Het basisprincipe van zeefdruk is het gebruik van het basisprincipe van zeefdruk dat het deel van de afbeelding en de tekst inktdoorlatend is en het deel van de niet-afbeelding en de tekst inktondoorlatend is. Giet tijdens het printen inkt in het ene uiteinde van de zeefdrukplaat, oefen met de schraper een bepaalde druk uit op het inktgedeelte van de zeefdrukplaat en beweeg tegelijkertijd naar het andere uiteinde van de zeefdrukplaat. De inkt wordt tijdens de beweging door de schraper uit het gaas van het grafische gedeelte op het substraat gedrukt. Door de plakkerigheid van de inkt wordt de afdruk binnen een bepaald bereik gefixeerd. Tijdens het drukproces staat de schraper altijd in lijncontact met de zeefdrukplaat en het substraat, en beweegt de contactlijn mee met de beweging van de schraper. Omdat er een bepaalde spleet zit tussen de zeefdrukplaat en het substraat, zal de zeefdrukplaat door zijn eigen spanning een reactiekracht op de schraper uitoefenen. Deze reactiekracht wordt tegenkracht genoemd, elastische kracht. Als gevolg van de veerkrachtwerking staan de zeefdrukplaat en het substraat alleen in mobiel lijncontact, terwijl andere delen van de zeefdrukplaat geen contact hebben met het substraat. Zodat de inkt- en zeefbreukbewegingen de nauwkeurigheid van de afdrukgrootte garanderen en voorkomen dat vuil substraat wordt gewreven. Wanneer de schraper over de hele pagina schraapt, tilt hij de zeefdrukplaat op en schraapt de inkt terug naar de oorspronkelijke positie. Dit is een printreis.
Voordeel
Voordelen van zeefdruk:
(1) Niet beperkt door de grootte en vorm van het substraat
Over het algemeen kan het afdrukken alleen op een vlak worden uitgevoerd, terwijl zeefdrukken niet alleen op een vlak kan worden uitgevoerd, maar ook op een speciaal gevormd voorwerp, zoals een bolvormig oppervlak, en alles met vorm kan worden uitgevoerd door zeefdrukken.
(2) Zachte afdrukken
Het scherm is zacht en elastisch.
(3) Sterke inktdekking
Het kan in puur wit worden afgedrukt op volledig zwart papier met een sterk stereoscopisch gevoel.
(4) Geschikt voor alle soorten inkt
(5) Sterke optische rotatieweerstand
Het kan de glans van het drukwerk onveranderd houden. (geen invloed van temperatuur en zonlicht). Dit zorgt ervoor dat het printen enigszins plakkerig wordt, zonder extra laminering en andere processen.
(6) Flexibele printmethoden
(7) Handige plaatproductie, lage prijs en gemakkelijk te beheersen technologie
(8) Sterke hechting
(9) Het kan met de hand of machinaal worden afgedrukt
(10) Het is geschikt voor langdurige weergave en de buitenreclame is expressief
Onderscheidende kenmerken
Sterk printaanpassingsvermogen
Over het algemeen kunnen de drie drukmethoden lithografie, reliëfdruk en diepdruk alleen op het vlakke substraat worden afgedrukt. Zeefdruk kan niet alleen op het vlak worden gebruikt, maar ook op het substraat met een gebogen oppervlak, een bolvormig oppervlak en een concaaf convex oppervlak. Aan de andere kant kan zeefdruk niet alleen op harde materialen worden gedrukt, maar ook op zachte materialen, niet beperkt door de textuur van het substraat. Bovendien kan, naast direct printen, zeefdruk ook worden gebruikt volgens de indirecte printmethode, dat wil zeggen eerst zeefdrukken op een gelatine- of silicagelplaat en vervolgens overbrengen op substraat. Daarom kan worden gezegd dat zeefdruk een sterk aanpassingsvermogen en een breed scala aan toepassingen heeft.
Stereoscopische perceptie
De dikte van de inktlaag van offset en reliëfdruk met rijke textuur is over het algemeen 5 micron, die van diepdruk ongeveer 12 micron, en die van flexografisch (aniline) drukken is 10 micron. De dikte van de inktlaag bij zeefdruk is veel groter dan die van de bovengenoemde inktlaag, in het algemeen tot ongeveer 30 micron. Speciale printplaat met dikke zeefdruk, inktlaagdikte tot 1000 micron. Braille-braille wordt bedrukt met schuimende inkt en de dikte van de inktlaag na het schuimen kan 1300 micron bereiken. De zeefdrukinktlaag is dik, de afdrukkwaliteit is rijk en het stereoscopische gevoel is sterk, wat niet kan worden vergeleken met andere afdrukmethoden. Zeefdruk kan niet alleen monochromatisch afdrukken zijn, maar kan ook worden gebruikt voor chromatische overdruk en zeefdruk.
Lichtechtheid
Omdat zeefdruk de kenmerken heeft van ontbrekende afdrukken, kan het allerlei soorten inkt en coating gebruiken, niet alleen slurry, lijm en allerlei pigmenten, maar ook pigment met grovere deeltjes. Bovendien is zeefdrukinkt eenvoudig te verwerken, zo kan het lichtbestendige pigment direct in de inkt worden geplaatst, wat ook een kenmerk van zeefdruk is. Zeefdrukproducten hebben een groot voordeel wat betreft lichtbestendigheid. De praktijk laat zien dat vergeleken met het maximale dichtheidsbereik gemeten na één keer gebruik van zwarte inkt op koperplaatpapier, offsetdruk 1,4 is, convexe druk 1,6, diepdruk 1,8 en het maximale dichtheidsbereik van zeefdruk 2,0. Daarom is de lichtbestendigheid van zeefdrukproducten sterker dan die van andere soorten drukproducten, wat geschikter is voor buitenreclame en uithangborden.
Groot afdrukgebied
Over het algemeen is de oppervlaktegrootte die wordt afgedrukt door offsetdruk, reliëfdruk en andere drukmethoden de maximale volledige grootte. Als de oppervlakte groter is dan de volledige grootte, wordt deze beperkt door mechanische apparatuur. Voor afdrukken op grote oppervlakken kan zeefdruk echter worden gebruikt. Tegenwoordig kan het maximale assortiment zeefdrukproducten 3M × 4m bereiken, of zelfs groter.
Bovenstaande vier punten zijn de verschillen tussen zeefdruk en ander drukwerk, evenals de kenmerken en voordelen van zeefdruk. Als we de kenmerken van zeefdruk begrijpen, kunnen we bij de selectie van drukmethoden voordelen ontwikkelen en nadelen vermijden, de voordelen van zeefdruk benadrukken, om een idealer drukeffect te bereiken.
belangrijkste kenmerken
De kenmerken van zeefdruk zijn als volgt samengevat:
① Er zijn veel soorten inkt die kunnen worden gebruikt voor zeefdruk. Te weten: olie, water, kunstharsemulsie, poeder en andere soorten inkt.
② De lay-out is zacht. Zeefdruk is niet alleen geschikt voor het bedrukken van zachte artikelen zoals papier en stof, maar ook geschikt voor het bedrukken van harde artikelen zoals glas en keramiek.
③ Zeefdruk heeft een kleine drukkracht. Door de kleine druk die bij het printen wordt gebruikt, is het ook geschikt voor het printen op kwetsbare voorwerpen.
④ Dikke inktlaag, sterke dekking.
⑤ Het wordt niet beperkt door de oppervlaktevorm en het oppervlak van het substraat. Uit het bovenstaande blijkt dat zeefdruk niet alleen op het vlak kan worden gedrukt, maar ook op het gebogen oppervlak of bolvormige oppervlak; het is niet alleen geschikt voor het printen op kleine objecten, maar ook geschikt voor het printen op grote objecten. Deze printmethode heeft een grote flexibiliteit en brede toepasbaarheid.
Afdrukmethode
Er zijn twee soorten zeefdruk: handmatig afdrukken en mechanisch afdrukken.
Handmatig afdrukken verwijst naar de op en neer gaande beweging van de drukplaat van papiervernieuwing naar papieren bon, en het schrapen en schrapen zijn allemaal handmatige handelingen.
Mechanisch printen verwijst naar het printproces dat wordt voltooid door mechanische actie. Het is ook onderverdeeld in semi-automatisch en volautomatisch afdrukken. Halfautomatisch betekent dat het substraat handmatig wordt in- en uitgenomen en dat het printen machinaal gebeurt; volautomatisch betekent dat het hele drukproces machinaal wordt uitgevoerd.
Er is ook een snelle en gemakkelijke gebogen zeefdrukmethode, beweegbare zeefdruk, dat wil zeggen dat de zeef wordt verwijderd en rechtstreeks op het substraatoppervlak wordt gedrukt. Met de live-zeefdrukmethode kan een groot aantal bedrukte producten worden bedrukt, zoals een latex plastic emmer, een emmer met zuiver water, een wastafel, een thermosfles, een beker, een kom, een bord en andere producten. Tegelijkertijd kan de methode worden gebruikt om het uithangbord op de auto en het speciale vliegtuig af te drukken.
Productie van de zeefplaat: droog en repareer eerst de gevoelige tekstplaat, verwijder deze vervolgens en snij hem op maat. En aan beide uiteinden van de schermplaat met hout of aluminium als skelet met plakband kan ook direct gelijmd worden, zodat er de gewenste live screen uitvoering van gemaakt kan worden. Bedieningsmethode van scherm met beweegbaar oppervlak: verschillende drukmaterialen worden geselecteerd op basis van het substraat om te mengen: selecteer eerst een vlakke plaat en een plaat om de inkt te mengen, vervolgens houdt één persoon de zeefplaat met beweegbaar oppervlak met beide handen vast om het bedrukte deel stevig op het substraatoppervlak te plakken, de andere persoon gebruikt een schraper om de inkt gelijkmatig op het bovenoppervlak van de schraper te dopen en plaats vervolgens de schraper gelijkmatig op de inktplaat. Druk gelijkmatig af op de lay-out.
Als het afgedrukte grafische gebied te groot is, kan de inkt afhankelijk van de situatie op de lay-out worden gegoten, maar laat de inkt niet uit het substraat stromen. Let op de inzet van de inkt, niet te dun, niet te droog, matige luchtvochtigheid is goed. Afdrukken en schilderen op kleine oppervlakken kan door één persoon worden uitgevoerd. Het ene uiteinde van de plaat met beweegbaar oppervlak wordt met verpakkingstape op de gewenste positie van de substraatmachine geplakt en vervolgens wordt de plaat met de andere hand stevig op het substraat vastgedraaid om te printen. Let op bij het starten van de plaat: het starten van de plaat moet lichter zijn, afhankelijk van de richting van één uiteinde van het plakband. Als twee mensen de bordstartreclame bedienen, geldt hetzelfde. Deze afdrukmethode heeft de voordelen van gemakkelijke bediening, flexibele vereisten voor substraat, grote capaciteit, kleine hoeveelheden, lage kosten en energiebesparing.
Classificatie-editor voor afdrukken
Zeefdruk past zich niet alleen aan aan algemene papierdruk, maar heeft ook een breed scala aan aanpasbaarheid. Bijvoorbeeld: keramiek, glas, printplaat, enz. Afhankelijk van de verschillende textuur van het substraat is de printtijd anders. Hoewel elke serie een onlosmakelijke interne relatie heeft, hebben ze hun eigen bijzonderheid vanwege het verschillende substraat (dat wil zeggen verschillende chemische en fysische eigenschappen). Daarom verdelen mensen het meestal in papierprinten, plastic printen, keramiekprinten, glasprinten, printplaten printen, metaalprinten, textielprinten enzovoort. Op deze manier wordt een relatief onafhankelijk printsysteem gevormd.
Hoofdtoepassing
Zeefdruk wordt veel gebruikt. Elk ander voorwerp dan water en lucht (inclusief andere vloeistoffen en gassen) kan als substraat worden gebruikt. Bij de evaluatie van zeefdruk is gezegd dat als je op aarde de ideale drukmethode wilt vinden om het drukdoel te bereiken, dit waarschijnlijk zeefdruk zal zijn.
Concreet wordt zeefdruk vooral gebruikt in de volgende aspecten:
① Afdrukken op papier Kunstdruk - reclame, afbeeldingen, kalender, lantaarnpapier, enz.
Handelsmerk afdrukken
Transferprinten
Verpakking afdrukken
Printen van bouwmaterialen – plakken van behang, etc
② Met plastic bedrukte plastic folie - Vinylspeelgoed, schooltassen, plastic tassen, enz.
Kunststof standaardplaat – vals metaalcomposietmateriaal en diverse standaardplaten.
Productieonderdelen – instrumentonderdelen.
③ Houtdrukwerk - lakwerk, houtwerk, speelgoed.
Verwerking van halffabrikaten - sportartikelen, houten planken, plafonds, verkeersborden, uithangborden, nep-metalen sleutels, reclameborden, enz.
④ Metalen producten afdrukken metalen cilinder, metaalwaren, metalen producten.
⑤ Glas, keramisch drukglas - spiegel, glasplaat, beker, fles, enz.
Keramiek - gebruiksvoorwerpen en ambachten.
⑥ Tekentekstbeschrijvingsbord, wijzerplaat, gevormde items.
⑦ PCB-printplaat, basisplaat voor civiel of industrieel gebruik, geïntegreerde printplaat met dikke film, koudlichtplaat.
⑧ Bedrukken en verven – vlaggen, stoffen, handdoeken, zakdoeken, overhemden, vesten, gebreide kleding, enz.
Ander drukwerk - zak, schoenen, cijferstof en allerlei soorten tassen, rugzakken, handtassen, schooltassen, enz.
⑨ Leer bedrukken
