Zeefdruk en zeefdrukmachines
Zeefdruk, ook wel universeeldruk genoemd, vindt zijn oorsprong in China en kent een geschiedenis van meer dan tweeduizend jaar. Het staat bekend als de vier printtechnologieën samen met vlakdruk, reliëfdruk en diepdruk. De selectie van zeefdrukmateriaal is zeer uitgebreid en kan op vele materialen worden gedrukt, zoals textiel, zonnewafels, plastic, vloeibaar glas, allerlei soorten metaal, keramiek en andere materialen voor zeefdruk, de reclame-industrie, de uitgeverij, de bouwsector, de kunstindustrie, de vloeibare kristalindustrie, de elektronische industrie, verven en andere velden. Kortom, zeefdruk kan op elk object worden uitgevoerd, ongeacht de dikte ervan. grootte, materiaal, vlak of oppervlak.
Zeefdruk heeft de volgende kenmerken:
(1) De schraperdruk is klein, het substraat is selectiever
Schraapdruk is de drukdruk die via de zeef op het substraat inwerkt. Schermmaterialen kunnen in vele soorten worden verdeeld, maar de gemeenschappelijke noemer is dat de zeef flexibel en zacht is. Of het nu gaat om zeefdrukken op zachtere materialen zoals films, kunststoffen en textiel, of afdrukken op hardere materialen zoals vloeibaar kristalglas en siliciumwafels op zonne-energie, het kan een hoge printkwaliteit behouden.
(2) Het kan substraten van verschillende maten en vormen printen. Wanneer de grootte van het substraat verschillend is, kan de ontwerper werktafels van verschillende afmetingen en zeefformaten ontwerpen om aan de verschillende afmetingen van het substraat te voldoen, van kleinformaat printplaten tot grootformaat textieldruk. Omdat zeefdruk op het vlak kan worden afgedrukt, kan ook op het oppervlak worden gedrukt, of zelfs op het oppervlak van een bol of concave en convexe oppervlaktedruk, zeefdruk voor een breed scala aan substraatselecties, van vlak vloeibaar kristalglas tot gebogen kunststofdruk.
(3) Breed gebruik van inktsoorten
Zeefdrukken is het uitoefenen van een bepaalde druk op het scherm via een schraper, het scherm op de inkt door de extrusie van de zeefgaasruimte naar het substraat, zeefdrukken is het principe van weglating. Daarom, zolang het in staat is om door de tussenruimte te zeven, kan materiaal worden gebruikt als zeefdrukinkt, zoals water of olieachtige vloeistof (verf, pastalijm, enz.), of vast poeder. Het is belangrijk om de juiste inkt te selecteren op basis van de materiaaleigenschappen van het substraat en de vereisten van het zeefdrukproces.
(4) Brede selectie van de dikte van de drukinktlaag
Vanwege de bijzonderheid van het zeefdrukproces kan de zeefdruk op de inktdikte van het substraat worden gewijzigd volgens de vereisten van het proces. In het algemeen kan de dikte van de inktlaag op micronniveau worden bereikt. In de LIQUID-kristalindustrie is de dikte van de zeefdrukinkt relatief hoog. Vanwege een bepaalde dikte van de inktlaag heeft deze een sterk vermogen om te bedekken, zodat de zeefdruk uit de figuur een zeker gevoel van driedimensionaal heeft. Vanwege de voordelen van zeefdruk wordt zeefdruk veel gebruikt in verschillende industrieën. Daarom wordt het Het is erg belangrijk om zeefdruktechnologie te ontwikkelen, die de technologische vooruitgang van de zeefdrukindustrie en andere aanverwante industrieën kan bevorderen.
Er zijn veel soorten zeefdrukmachines. Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie stellen mensen steeds meer eisen aan de prestaties van zeefdrukmachines. Vanwege de invloed van verschillende factoren is de platte zeefdrukmachine in mijn land vergeleken met buitenlandse zeefdrukmachines nog steeds een grote kloof. Daarom zijn de belangrijkste componenten van het zeefdrukmechanisme van structuuranalyse en onderzoek, om het niveau van de Chinese zeefdrukmachine-industrie te verbeteren, van groot belang om de prestaties van de drukpers te verbeteren.
