Zeefdruk bestaat uit vijf elementen: inkt, zeefdrukrakel, zeefdrukplaat, substraat en druktafel. Het basisprincipe is dat de zeefdrukplaat met het grafische gedeelte de inkt kan doordringen, en het gaas zonder het grafische gedeelte niet de inkt kan binnendringen. De rakel beweegt over de zeefdrukplaat en perst de inkt op het substraat door het gaas van het grafische deel, en tegelijkertijd kan de afdruk binnen een bepaald bereik worden gefixeerd vanwege het stroperige effect van de inkt zelf. Tijdens het drukproces staat de rakel in lineair contact met de zeefdrukplaat, en de zeefdrukplaat en het substraat zijn ook in lineair contact, en de twee lineaire contacten vallen samen en de contactlijn staat niet vast. beweging. Vóór het printen wordt er een bepaalde opening aangehouden tussen het substraat en de zeefdrukplaat. Tijdens het printen beweegt de schraper en wordt de zeefplaat enigszins elastisch vervormd door de druk van de schraper, wat op zichzelf een bepaalde spanning genereert en een negatief effect heeft op de schraper. Het effect van kracht is de veerkracht van het scherm. Onder invloed van de terugslagkracht zijn het substraat en de zeefdrukplaat alleen in lineair contact en bevinden de andere delen van de twee zich in een staat van scheiding, zodat de inkt en het scherm worden gebroken, wat de nauwkeurigheid van zeefdruk garandeert en de noodzaak van vuile substraten vermijdt.
2.1.2 Kwaliteit van zeefdruk
Het gehele zeefdrukproces bestaat uit de volgende elementen: zeef, pasta, substraat, drukapparatuur, omgeving. Deze elementen kunnen de uiteindelijke afdrukkwaliteit beïnvloeden. De beïnvloedende parameters van deze elementen zijn:
(1) Printparameters en printapparatuur: printsnelheid, rakeldruk, schermafstand, rakel;
(2) Slurry (inkt): reologie, adhesie;
(3) Scherm: draaddiameter en gaas, latexdikte, opening en spanning;
(4) Omgeving: vochtigheid en temperatuur.
De functie van de schraper is om de slurry (inkt) onder een bepaalde hoek en snelheid in de opening van de zeef te drukken en deze vervolgens op het substraat te drukken. De selectie van de schraper is erg belangrijk, wat rechtstreeks van invloed is op de kwaliteit van het afdrukken. De schraper heeft de vorm van een vierkante strook en alle vier de lange randen kunnen als mesrand worden gebruikt. Het materiaal van de schraper is geen metaal, maar een relatief zacht materiaal, meestal polyurethaanrubber, waarvan de hardheid tussen Shore A60 en Shore A90 ligt. De hardheid van de rakel wordt gekozen op basis van de vereisten van het proces. Hoe lager de hardheid van de rakel, hoe dikker de afgedrukte afbeeldingen, maar de printrand zal steeds vager worden, dus het verhogen van de hardheid van de rakel kan de afdrukresolutie verbeteren. Als de hardheid echter te hoog is, zal het drukeffect, hoewel het nadeel van wazig afdrukken wordt overwonnen, niet uniform genoeg zijn.
De hoek van de rakel verwijst naar de hoek tussen het vlak van het substraat of het vlak van de werktafel en de zijkant van de rakel in de printrichting. De instelling van de rakelhoek is gerelateerd aan de inkt (- is doorgaans 45 graden), hoe hoger de viscositeit van de inkt, hoe groter de hoek van de rakel. De druk komt overeen met het vergroten van de verticale neerwaartse druk van de rakel op de inkt, zodat de inkt via het zeefgaas op het substraat wordt overgebracht. Het waardebereik van de schraperhoek bedraagt 45 graden tot 90 graden.
Met drukdruk wordt bedoeld de druk die door de rakel op het scherm wordt uitgeoefend of de kracht die door de rakel op het substraat wordt uitgeoefend. Om de schermafstand te compenseren, zal de schraper tijdens het printproces een bepaalde druk op het scherm uitoefenen en vervolgens de inkt op het substraat persen.
Als de druk van de rakel te groot is, zal deze het scherm vervormen, waardoor het printpatroon vervormt en de printnauwkeurigheid wordt beïnvloed. Tegelijkertijd zal het ook de wrijving tussen het scherm en de schraper vergroten en de levensduur van het scherm verkorten. Als de druk van de rakel echter te klein is, zal de inkt niet voldoende zijn om via de zeef op het substraat te printen, waardoor het printbeeld wazig wordt, wat resulteert in een gebroken raster of virtueel printen. De algemene schraperdruk wordt geregeld op 70N-120N, die wordt bepaald volgens het proces.
De printsnelheid heeft betrekking op de snelheid waarmee de rakel horizontaal in de printrichting beweegt. De algemene afdruksnelheid wordt op 120-300 mm/s gehouden. De printsnelheid wordt bepaald door de printafbeeldingen en de viscositeit van de inkt. Hoe fijner het afdrukbeeld, hoe hoger de inktviscositeit en hoe lager de afdruksnelheid.
De definitie van schermafstand is de afstand tussen het scherm en het substraat onder invloed van geen externe kracht. Als de zeefafstand tijdens het drukproces te klein is, zal het scherm aan het substraat blijven plakken vanwege de viscositeit van de inkt zelf, wat de nauwkeurigheid van de zeefdruk en de netheid van de afbeeldingen zal beïnvloeden; als de zeefafstand te groot is, is een schraper nodig. Biedt een grotere drukdruk, wat resulteert in een hogere zeefspanning en een kortere levensduur van het scherm.
